為了使焊接機(jī)器人工作并確保機(jī)器人的正常操作，用戶需要在使用機(jī)器人預(yù)定時(shí)間后對機(jī)器人本體和系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。 同時(shí)，它確保了操作過程中設(shè)備和人員的安全。 焊接機(jī)器人每4000小時(shí)（或兩年以上）進(jìn)行檢查。 建議用戶咨詢焊接機(jī)器人專業(yè)人士。

 一。 焊接機(jī)器人本體的部分檢查：

 1.焊接機(jī)器人本體和控制箱配有鋰電池，用于伺服電機(jī)編碼器的數(shù)據(jù)備份。 電池的使用壽命因工作環(huán)境而異。 超過兩年時(shí)，更換電池，否則電機(jī)編碼器數(shù)據(jù)將丟失。 需要再次執(zhí)行原始點(diǎn)調(diào)整。 在更換之前需要備份教學(xué)數(shù)據(jù)，以防止教學(xué)程序和設(shè)置參數(shù)丟失。

 2.原始軸標(biāo)記是否重合。

 3.自動(dòng)操作，手動(dòng)操作時(shí)軸操作是否平穩(wěn)。

 4.焊接機(jī)器人安全開關(guān)，緊急停止開關(guān)正常

 5.送絲機(jī)構(gòu)是否穩(wěn)定。

 6.減速機(jī)構(gòu)是否磨損。

 7.齒形帶是彈性調(diào)節(jié)的。

 8. TW，BW，RW三軸補(bǔ)充潤滑劑（油孔不允許添加普通黃油）

　工業(yè)機(jī)器人早期主要應(yīng)用于汽車制造業(yè)，在汽車生產(chǎn)過程中完成焊接、裝配、搬運(yùn)、噴涂等工作，這些環(huán)節(jié)對機(jī)器人的精度、速度要求并不高。但PCB行業(yè)情況相對復(fù)雜，機(jī)器人在PCB行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在各工序的上下料、翻轉(zhuǎn)、分揀、定位及檢測等功能上，要替代人工配合PCB板加工設(shè)備和檢測設(shè)備的操作。由于PCB板的多樣性和復(fù)雜性，有單層板、雙層板、多層板、柔性板、軟硬結(jié)合板、無孔板和多孔板等，導(dǎo)致了對前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求較多；還有對定位精度的要求和對工作節(jié)拍的要求，所以在工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用時(shí)對機(jī)器人技術(shù)和集成技術(shù)的要求也較高。我們經(jīng)過近兩年在行業(yè)里的摸索和實(shí)踐，努力幫助客戶解決問題，滿足客戶的需求，也積累了行業(yè)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。目前，針對PCB行業(yè)中的很多工序環(huán)節(jié)，我們都有成熟的解決方案，如AOI、曝光機(jī)、鉆靶機(jī)（OPE、XZ）、銀漿灌孔、文字噴墨、棕化預(yù)疊、成品裝盤、OSP、成品清洗、DOME片反包膜、LCD組裝等。

工業(yè)機(jī)器人用于組裝,大家都會(huì)有或多或少的見解,自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備得到普及使用,不僅是因?yàn)樗梢蕴岣呱a(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,主要是它可以降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)發(fā)展帶來更多優(yōu)勢。那當(dāng)下工業(yè)機(jī)器人廠家裝配系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r如何呢?時(shí)下工業(yè)機(jī)器人裝配系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r:從裝配的機(jī)器人的發(fā)展歷史來看,機(jī)器人經(jīng)歷了起步階段、推廣應(yīng)用階段和普及階段這三個(gè)階段。由于各個(gè)國家的具體情況不同,經(jīng)歷三個(gè)階段的時(shí)間先后和持續(xù)的時(shí)間長短也有所區(qū)別?？傮w而言,我國對于裝配機(jī)器人的應(yīng)用水平還落后于-些發(fā)達(dá)國家。