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做分條機(jī),我們是認(rèn)真的。10多年來,我們一直秉承著專業(yè)、規(guī)范的工作原則,從開始的小試牛刀,到現(xiàn)在的正規(guī)化、流程化、大批量的生產(chǎn)分條機(jī),各種辛苦不言而喻! 現(xiàn)在我們自主擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)
分條機(jī)生產(chǎn)需要的相應(yīng)鈑金加工,機(jī)械配件,刀片等等一應(yīng)俱全,并且分條機(jī)生產(chǎn)工廠能維持在70多人的生產(chǎn)力度,可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行獨(dú)立的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和研發(fā)工作,分條機(jī)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)為您提供免費(fèi)技術(shù)咨詢,13702918602袁先生。
佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司為客戶提供省時(shí)、省心、省力、省成本的振飛分條機(jī)定制服務(wù)!工廠完全可以通過內(nèi)部的調(diào)整很快的有序的完成客戶的交期,保證客戶在任何時(shí)間段都不會(huì)出現(xiàn)分條機(jī)故障的情況,我們擁有專業(yè)的分條機(jī)保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)。此外,在設(shè)備施工周圍用彩條布進(jìn)行維護(hù),以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。分條機(jī),其實(shí)正如:汽車,是需要保養(yǎng),我們只有定期保養(yǎng)自己的分條機(jī),才能讓分條機(jī)0故障。
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淺析分條機(jī)卷取擦傷主要原因
您知道有哪些因素會(huì)導(dǎo)致分條機(jī)卷取擦傷嗎?下面小編來為大家具體分析下。
在分條機(jī)設(shè)備進(jìn)行縱剪的過程中,如果鋼卷是以松弛狀態(tài)進(jìn)行卷的話,那么鋼卷內(nèi)部各層就會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。這樣一來,就可能會(huì)導(dǎo)致鋼板表面產(chǎn)生各種各樣的擦傷,以及劃傷的點(diǎn)反復(fù)摩擦產(chǎn)生的擦印。
事實(shí)上,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,即便是正常卷取的鋼卷,在超過正常張力的情況下進(jìn)行卷取也會(huì)產(chǎn)生擦傷。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來分析的話,其中主要包括以下三種情況:
1,由于開卷機(jī)設(shè)置不合理所造成的擦傷。首先在生產(chǎn)期間,如果刀軸在軸向或者是徑向抖動(dòng)較大的話,那么可能會(huì)引起間隙量和重疊量的變化,因而勢(shì)必會(huì)影響到產(chǎn)品的分切質(zhì)量。主要包括的情況有:操作分條機(jī)的過程中,開卷機(jī)所加的反張力超過母材卷取張力時(shí),或者開卷機(jī)所加剎車不足時(shí),或者開卷機(jī)止壓輥壓力不足時(shí)都會(huì)引起鋼卷松弛,進(jìn)而產(chǎn)生擦傷。此外,,卷取松弛的鋼卷上機(jī)開卷時(shí)也會(huì)重新拉緊進(jìn)而產(chǎn)生擦傷。一旦開卷機(jī)反張力過大,鋼板被拉開變松時(shí)突然卷緊,也會(huì)產(chǎn)生擦傷。所以作業(yè)完了時(shí)要采取措施減小剎車力。
2,由于收卷機(jī)設(shè)置不當(dāng),從而造成的卷取擦傷。在分條機(jī)組停止之后,再啟動(dòng)的過程中就容易出現(xiàn)松卷。剪切外圈的松弛、退卷時(shí)鋼卷橫向錯(cuò)位等等都會(huì)產(chǎn)生擦傷。此外,直拉式剪切,松弛的鋼卷插上芯軸重新卷緊時(shí),都會(huì)發(fā)生卷取擦傷。
3,種情況則是受手搖脹縮器影響而產(chǎn)生的卷取擦傷。在分條機(jī)紫銅張力不足的狀態(tài)下卷取的松弛卷,用手搖脹縮器張緊時(shí),會(huì)錯(cuò)位卷取從而發(fā)生擦傷。此外,活套內(nèi)鋼帶的橫向擺動(dòng)、重疊也會(huì)發(fā)生擦傷。
圓盤刀的直徑與厚度 :
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機(jī)<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。收卷軸一般采用氣漲軸,亦可根據(jù)特殊要求選擇滑差軸,卷取的產(chǎn)品更美觀。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2:1左右,可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適:斷面光滑發(fā)亮,側(cè)隙太小;斷面鉛灰色,側(cè)隙略小;斷面白色略帶鉛灰色,側(cè)隙合適;斷面白色,呈顆粒狀粗燥,側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大,會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小,會(huì)導(dǎo)致圓盤剪負(fù)荷過大,刀盤磨損嚴(yán)重,使用周期較短。在生產(chǎn)過程中,圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè),剪斷局部的壓痕就會(huì)變大,比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大,就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板(窄鋼帶)出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量:
刀軸精度:刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用
精密分條機(jī)分切品質(zhì)分析大家都知道,在現(xiàn)代社會(huì)中,各種銅制產(chǎn)品應(yīng)用非常豐富。如果對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)精度要求比較嚴(yán)格的話,那么就需要及時(shí)采取一定的措施。同時(shí)由于銅材料本身具有較高的導(dǎo)電率,因而常常被應(yīng)用于很多行業(yè)的電器元件上。同時(shí)隨著制品逐漸的化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型話。因而對(duì)于銅材料的分條加工也顯得更加精密。這樣一來,對(duì)于精密分條機(jī)設(shè)備就提出了嚴(yán)格的要求。
在這樣的環(huán)境條件下,我們知道有很多的銅材加工廠都會(huì)使用到分條機(jī)設(shè)備。該設(shè)備的主要作用就是對(duì)需要高品質(zhì)分切的引線框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評(píng)價(jià)。
同時(shí)生產(chǎn)廠家在以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,不斷的進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn),使得如今的分條機(jī)設(shè)備具有了更高的性能。在進(jìn)行分切的過程中,母卷材料被開卷機(jī)卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機(jī)把分切完的材料卷起。
由此可知,在這個(gè)過程中,對(duì)于分切成品質(zhì)量的影響也主要集中在這幾個(gè)環(huán)節(jié)。因而不少廠家也特別對(duì)這些部分進(jìn)行開發(fā)和改進(jìn)。這是因?yàn)榉智胁糠炙l(fā)生的問題對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的整體分切品質(zhì)將會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。
事實(shí)上,在利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行處理的過程中,并不是將材料完全切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果被認(rèn)為是良好的切斷??偟膩碚f,想要達(dá)到這樣的目標(biāo),那么需要合理設(shè)定分條機(jī)刀面的間隙以及重疊量,并盡可能保持其不變。