電鍍?cè)O(shè)備

電鍍?cè)O(shè)備：鍍鋅管和銅線的電鍍屬于連續(xù)電鍍，但電鍍?cè)O(shè)備不同。鐵絲網(wǎng)以其細(xì)長(zhǎng)的條形特點(diǎn)和浴槽的設(shè)計(jì)，槽長(zhǎng)而寬而淺。在電鍍過程中，鐵絲穿過孔，在液體表面呈直線展開，保持兩者之間的距離。然而，鍍鋅鋼管與鍍鋅鋼管不同。罐體由上下兩部分組成。上部為電鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)槽，形成頂部窄底寬的梯形罐體。槽底有兩個(gè)通孔與底部的儲(chǔ)槽相連，與液下泵組成鍍液循環(huán)回用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管就像鐵絲電鍍一樣是動(dòng)態(tài)的，鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)的。

鍍鋅管又稱鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅層厚度大，鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。電鍍鋅成本低，表面不光滑，耐蝕性比熱鍍鋅管差得多。

為了提高鋼管的耐腐蝕性，一般鋼管采用鍍鋅。鍍鋅鋼管分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅層厚，鍍鋅成本低，表面不光滑。吹氧焊管：用于煉鋼吹氧管。一般采用小直徑焊接鋼管，規(guī)格為3/8-2英寸。由08、10、15、20或195-q235鋼帶制成。為了防止腐蝕，其中一些應(yīng)進(jìn)行有效的滲鋁處理。

電鍍?cè)O(shè)備的槽體和槽體基架

電鍍?cè)O(shè)備的槽體和槽體基架

1槽體

常用材料有PP、PVC、不銹鋼。如果不需要加熱，可以使用PVC罐。當(dāng)溫度低于70℃時(shí)，可使用聚丙稀罐。如果溫度超過70℃，則需要不銹鋼罐。但是，不銹鋼槽（金屬槽0）不適用于電鍍槽。在連續(xù)電鍍中，有分母鍍液和分鍍液。

母槽用于裝載電鍍化學(xué)品，子槽用于電鍍。目前主要有三種方式：細(xì)胞分離、同態(tài)和共享。母罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，僅考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負(fù)極間距等因素。

2槽體基架

一般有塑藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵涂裝等方式。為了考慮強(qiáng)度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。

電鍍?cè)O(shè)備連續(xù)加工體系包括三個(gè)方面：一是設(shè)備保證體系；二是技術(shù)保證體系；二是管理保證體系。三者相互依存、相互制約、相輔相成。

1合理選擇電鍍?cè)O(shè)備（包括機(jī)器、設(shè)備、工具和吊架）。

2設(shè)備維護(hù)是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件。

保管：

使用后需清洗并安全保管，避免酸堿氣體侵蝕。

去除厚涂層：

在緊固件上形成厚涂層時(shí)，用相應(yīng)的鍍液去除涂層或用線夾剝離。

損壞和翹曲的絕緣膏必須立即修理。否則，不僅會(huì)影響工件的正常堆積，還會(huì)把上道工序的溶液帶入下道工序，污染下道工序的溶液。

防止損壞：

懸掛裝置應(yīng)分類存放，防止堆放和隨意放置，互相損壞。

電鍍行業(yè)現(xiàn)狀

電鍍作為一種重要的表面處理技術(shù)，其發(fā)展已有100多年的歷史了。上個(gè)世紀(jì)以來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)化程度的提高，工業(yè)產(chǎn)品越來越依賴電鍍。電鍍是一個(gè)寬泛的名詞，包括真空電鍍、水力電鍍等，隨著電鍍新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的出現(xiàn)，電鍍行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，電鍍?cè)O(shè)備廠的數(shù)量不斷增加。

電鍍?cè)O(shè)備用鍍液包括電鍍生產(chǎn)中各工序的鍍液。不僅有電鍍槽，還有脫脂槽、酸洗槽、清洗槽、預(yù)處理槽、活化槽、后處理鈍化槽、熱水槽等，由于電鍍槽仍是非標(biāo)設(shè)備，其規(guī)格和尺寸有很大的靈活性。小如燒杯，大如水池，都可以作為鍍液使用，因?yàn)橹灰彦円悍胚M(jìn)去不流失，就可以作為鍍液使用。也就是說，實(shí)際電鍍行業(yè)使用的鍍液種類繁多，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不利于加強(qiáng)電鍍管理。

改革開放以來，我國(guó)電鍍工業(yè)走上了發(fā)展之路。民營(yíng)企業(yè)、國(guó)有企業(yè)、外資企業(yè)、合資企業(yè)不斷涌現(xiàn)。具有一定實(shí)力的電鍍?cè)O(shè)備廠不斷壯大，電鍍加工廠遍地開花。其中，40%的電鍍廠集中在珠三角和長(zhǎng)三角，電鍍加工廠分布在各行各業(yè)。其中機(jī)械行業(yè)所占比約為30%，電子行業(yè)約為10%。

隨著世界制造中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移，經(jīng)過十年的發(fā)展，電鍍工業(yè)已成為電鍍工業(yè)大國(guó)。過去，大多數(shù)制造商使用過時(shí)的設(shè)備?，F(xiàn)在他們經(jīng)歷了設(shè)備的升級(jí)換代，尤其是真空電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)的成熟應(yīng)用。傳統(tǒng)的手工電鍍已成為自動(dòng)真空電鍍。