覆膜砂的原輔材料

粘結(jié)劑

普遍采用熱塑性酚醛類樹脂作為粘結(jié)劑，

熱塑性酚醛樹脂，對(duì)其性能要求是：

A.聚合速度（熱板法）：25-75S

B.軟化點(diǎn)（環(huán)球法）：90-105℃

C.流動(dòng)性（斜板法）：60-110mm

D.游離酚含量（化法）：≤4%

粘結(jié)劑的性能對(duì)覆膜砂的質(zhì)量有重要影響，人們一直在致力于研究如何提高酚醛樹脂的性能，國(guó)外已開發(fā)出不同性能的樹脂，如高強(qiáng)度低發(fā)氣樹脂、易潰散樹脂等，也有采用改性聚酯樹脂替代酚醛樹脂的報(bào)道，但未得到推廣，仍普遍采用改性酚醛樹脂。中國(guó)近年來在覆膜砂酚醛樹脂的研究開發(fā)方面發(fā)展較快，山東化工廠、青島化工廠、濟(jì)南圣泉股份有限公司等相繼開發(fā)出了高強(qiáng)度酚醛樹脂，快聚速酚醛樹脂、易潰散酚醛樹脂等，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，尚有一定差距。

使用覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備過程中的故障

使用覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備過程中的故障 1、鑄件氣孔型芯排氣不暢；樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適；砂芯固化不。改善排氣系統(tǒng)，提高排氣效果；選用集中度高或較粗的原砂；采用低發(fā)氣覆膜砂。 2、芯表面疏松：射芯壓力過高或過低；模具排氣不暢；模具由于分盒面間隙大而跑砂；覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒。 3、芯變形、斷裂模具受熱不均，或型芯壁厚的差異大，造成冷卻時(shí)收縮不一致；接芯叉子變形或砂芯存放不平；覆膜砂高溫性能差；澆注壓力過大改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻；采用成型托盤存放砂芯；采用固化收縮率小的樹脂；采用耐高溫低膨脹覆膜砂；

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的覆膜砂設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)基本上已經(jīng)很完善了，還有一些生產(chǎn)項(xiàng)目已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際的先進(jìn)水平，當(dāng)然相對(duì)的也還存在一些不足的方面，設(shè)備改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的，這樣才有利于以后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2-3%降至1.5-1.7%.由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

覆膜砂設(shè)備可靠的操作方式

其實(shí)它的出現(xiàn)，簡(jiǎn)易的說就是為了防砂準(zhǔn)備而來的，這一點(diǎn)似乎已經(jīng)成了一種不會(huì)被蛻變的事實(shí)，對(duì)于油的開采在所難免的其中不會(huì)摻雜些許的顆粒，如果說的沒有似乎是一種不現(xiàn)實(shí)，正是因?yàn)檫@個(gè)才會(huì)有了今天的覆膜砂設(shè)備的出現(xiàn)。對(duì)于這一點(diǎn)似乎已經(jīng)成為了其主要被廣泛采納的優(yōu)勢(shì)之一，當(dāng)然為了能夠更好的保證覆膜砂設(shè)備更好的進(jìn)行工作，這并不是要簡(jiǎn)單的依靠裝備就能夠可靠的完成的，更多的還是要進(jìn)行一番的準(zhǔn)備才可以，當(dāng)然這種的準(zhǔn)備還是要建立在個(gè)人的手上，只有用一種對(duì)于覆膜砂設(shè)備可靠的操作方式才能夠更好的進(jìn)行該種工作的完成