?【抗震球型支座】承載能力較大！

【抗震球型支座】21世紀以來，我國抗震球型鋼支座技術又有了很快的發(fā)展。尤其是隨著鐵路客運專線的建設，橋梁支座從支座種類、支座噸位和支座加工質(zhì)量上均有提高。出現(xiàn)了多種形式的高調(diào)支座和抗震支座。鐵路上南京大勝關長江大橋球型鋼支座豎向承載力已達到了180MN，公路上重慶朝天門大橋采用了豎向承載力145MN的抗震球型鋼支座。鐵路支座的加工質(zhì)量從材料、加工精度、表面防護各方面均明顯提高。支座用滑板又出現(xiàn)了耐高壓、耐高速磨耗的改性超高分子量聚乙烯材料。到目前為止，盆式橡膠支座的使用噸位已達6500KN（南京長江第二大橋），抗震球型鋼支座已經(jīng)用于橋上的支座噸位13000kN（沈陽渾河富民大橋）。

【抗震球型支座】是靠鋼部件的滾動、搖動和滑動來完成支座的位移和轉動需要的，它的特點是承載能力強，能適應橋梁的位移和轉動的需要。20世紀60年代以前，抗震球型鋼支座普遍用于我國公路和鐵路橋梁上。

【抗震球型支座】使用碳素鋼或鋼經(jīng)過制模、翻砂、鑄造、熱處理、機械加工和表面處理制成。常見有平板支座、弧形支座、搖軸支座和輥軸支座等幾種。

【抗震球型支座】承載能力較大，但其構造尺寸太大，耗鋼量多，支座傳力路線不通順，有力的頸縮現(xiàn)象，而且抗震球型鋼支座易銹蝕，養(yǎng)護費用高，維修較困難。

抗震球型鋼支座的特性試驗

【抗震球型鋼支座】的特性試驗包括單獨的鋼支座的性能試驗和臺試驗，臺試驗可取縮尺不小于四分之一的試樣、在經(jīng)過工程師批準后進行。

【抗震球型鋼支座】低溫試驗：抗震球型鋼支座應根據(jù)所處使用環(huán)境溫度區(qū)域，分別進行在-7、-15、-21或-26℃條件下的性能試驗。

磨耗和疲勞試驗：抗震球型鋼支座的磨耗和疲勞試驗應根據(jù)試劑的位移和轉角確定，應考慮30年的位移和轉角，按實際的接觸壓力、在20℃±8℃溫度、相對位移速度63.5mm條件下作試驗。的試驗距離對設置在支座處的梁體腹板中心處的阻尼單元為1.6KM，對設置在梁底板處的阻尼單元為3.2KM。

  【抗震球型鋼支座】在設計和分析中的參數(shù)，需要進行抗震體系的型式試驗，試驗可以采用代表實際結構性能參數(shù)的模擬試樣。模擬尺寸的抗震球型鋼支座的試驗必須滿足一下的試驗要求，這些試驗提供的設計特性，可以外推用于實際尺寸的抗震球型鋼支座上。

抗震球型鋼支座灌漿料的基本要求

【抗震球型鋼支座】安放支座  

（1）支座對中：墩臺支座設計中心線與支座底板中心線對齊；

（2）支座調(diào)整：標高應符合設計要求；應注意兩個方向的水平；其四角高差不得大于2mm。

支重力灌漿模板 ：模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。模板支設應大于支座底鋼板10cm。

【抗震球型鋼支座】重力灌漿

灌漿注意事項：支座就位后進行澆注時必須注意灌漿料用量，澆注時灌漿料要從支座底部中心向四周流動，以防止支座下部澆注不實或脫空。灌漿層與支承墊石之間預留20-50mm空隙。如下圖所示：    

【抗震球型鋼支座】灌漿料的基本要求

（1）用環(huán)氧砂漿或高強度砂漿灌注地腳螺栓孔及支座地面墊層。

（2）灌漿料抗壓強度等級不應低于下部結構標準強度，即不得低于C50。 （3）二次灌漿層應大于支座底鋼板10cm。 （4）灌漿層與支座底板間應密實，不得留有間隙。待灌漿材料終凝后方可拆除四角楔形墊塊。 灌漿料填滿楔形墊塊位置。拆除重力灌漿模板：待灌漿強度達到設計強度(≥20MP)后拆除重力灌漿模板

【抗震球型鋼支座】 梁體部分施工 4．1 支座準備

梁底預埋鋼板安裝：梁底預埋鋼板中心線與支座頂板中心線對齊，梁底預埋鋼板與支座頂板之間不能有間隙。

地腳螺栓安裝：將地腳螺栓穿入頂板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，在保證梁底預埋鋼板與支座頂板之間沒間隙的情況下，把底柱與梁底預埋鋼板焊接在一起

抗震球型鋼支座維護的基本原則

【抗震球型鋼支座】維護的基本原則：

灌漿技術要求：

（1） 灌漿部位的灰塵、雜物、油污等應清除干凈，以保證灌漿與基材面可靠連接。根據(jù)氣候及現(xiàn)場情況對灌漿部位加以適當濕潤，不應有明水存留。（2） 模板與支座墊石的頂面應采取可靠措施，防止在灌漿時發(fā)

生漏漿。模板支設應高出支座底鋼板一定距離。 （3） 灌漿料要從支座中心向四周流動，以防止支座下部澆注不

實或脫空。（4） 灌漿料采用高強度的環(huán)氧砂漿。（5） 在灌漿強度達到20MPa后，才能拆除灌漿模板。

【抗震球型鋼支座】支座的設計及制造，應減少置換流程及時間；依據(jù)有關標準，建議對支座實施定期性檢查； 檢查之前，將支座周圍泥土、塵埃等清除。












 

【抗震球型鋼支座】的定期性檢查： 1 支座地腳螺栓有無剪斷；2 支座相對位移是否均勻，逐個記錄支座位移量； 3 清除支座附近的雜物及灰塵4 用棉絲仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵 ；5 松動地角螺母，清洗上油以免螺母銹死然后緊固； 6 校核并檢查支座高度變化 ；7 支座鋼件進行油漆防銹處理（不銹鋼滑動面除外）。