單層釬焊砂輪的工藝優(yōu)點(diǎn)

該工藝的優(yōu)點(diǎn)是釬焊溫度低，對(duì)金剛石的損傷小，Ni-Cr金單層釬焊砂輪國(guó)外金剛石的釬焊工藝是：首先用氧焊炬在鋼基體上火焰噴涂上一層Ni-Cr合金層，這層活性金屬可作為釬料直接釬焊金剛石磨粒，然后在1080℃的氣中感應(yīng)釬焊30s。

在火焰噴涂合金層的過程中，由于鋼基體表面易氧化，釬焊后結(jié)合劑層厚度的一致性和磨料排布的均勻性尚難于有效控制。

金剛石切割線技術(shù)分兩類

金剛石切割線技術(shù)目前主要分為兩大類型，分別為樹脂金剛石線和電鍍金剛石線兩種。金剛石刀頭制成后，可以從以下幾個(gè)方面衡量金剛石刀頭的質(zhì)量：硬度：硬度是反映金剛石刀頭質(zhì)量綜合因素的指標(biāo)之一。電鍍金剛石線和樹脂金剛石線的主要差別為金剛石顆粒的固定方式和鍍層的差異，樹脂金剛石線采用樹脂作為包裹材料，電鍍金剛石線采用金屬鍍層(一般為鎳和鎳鈷合金)作為結(jié)合劑，兩者在生產(chǎn)成本、耐用性等方面各有優(yōu)劣勢(shì)。

金剛石切割線行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模：金剛石切割線主要用于光伏產(chǎn)業(yè)核心原材料硅片的切割，光伏產(chǎn)業(yè)的行業(yè)規(guī)模將直接決定金剛石切割線行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模。

金剛石刀頭制成后，可以從以下幾個(gè)方面衡量金剛石刀頭的質(zhì)量：

硬度：硬度是反映金剛石刀頭質(zhì)量綜合因素的指標(biāo)之一。它說明刀頭生產(chǎn)過程中的金屬粉質(zhì)量、配方、工藝過程等方面的內(nèi)容，無法直接表示刀頭的切削能力。在配方、燒結(jié)工藝確定的條件下，硬度在一定范圍內(nèi)，低于或高于這個(gè)范圍，都說明刀頭質(zhì)量不好。

硬度過低：表明金屬粘結(jié)劑質(zhì)量不好，一般情況下，有一種或幾種金屬粉氧化，硬度低于50HRB時(shí)說明氧化非常嚴(yán)重，所得刀頭鋒利度好，但壽命嚴(yán)重不足。