金剛石鋸片有什么樣的特點

金剛石是一種具備許多優(yōu)異的物理化學性能，高的硬度、高的熱導率、高化學穩(wěn)定性、高光學透過性、很寬的禁帶寬度、負的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些獨特的物理化學性質(zhì)結(jié)合在一起使金剛石可以應用于眾多領(lǐng)域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點呢？梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種三聚胺板、單雙貼面人造板、防火板的鋸切。

金剛石鋸片特點：更高使用價值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設計：切割面更光潔，齒室不會堵屑；

減少后續(xù)制造工藝；降低客戶產(chǎn)品制造成本。

金剛石鋸片使用范圍廣

金剛石鋸片的使用范圍是很是遍布的，在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工和房屋、門路、橋梁等工程施工中都有利用，同時也隨著金剛石鋸片的制作技能不斷的更新與成熟，范圍也在不停的擴大，為人類的發(fā)展做出了巨大貢獻。

想提高刃磨效率，降低刀具成本，刃磨出理想的刃口，這就對刃磨設備提出了較高的要求：

1.回轉(zhuǎn)工作臺系統(tǒng)及光學投影裝置，以實現(xiàn)一次裝卡既能磨出刃口又能磨出兩刃間的刀具圓弧，又能直接進行觀測。

2.獨特的砂輪擺動機構(gòu)。

3.根據(jù)被加工刀具和所用砂輪的不同，磨削壓力應可以實現(xiàn)恒壓力可調(diào)。

鋸片的制作過程

在裝料時，通過外模下線快，把外模套的高度和鋸片基體的高度限定，使得外模與芯模之間的環(huán)隙體積恰好等于粉料松裝時的體積。添料后，非常容易刮平和刮均勻。通過限位塊使得鋸片基體在該環(huán)隙高度的正中位置，以確保壓塊實后基體兩側(cè)工作層突出高度相等。

壓制完畢以后，用一內(nèi)徑大于上壓頭的外徑尺寸的鋼壓環(huán)把磨套壓下，就可以把鋸片取出來了。這套模具由于刮料迅速、均勻，壓制、退磨、卸磨只需要移動一次模具，勞動強度低、生產(chǎn)，已被廣泛應用于大批量生產(chǎn)當中。

金剛石工具燒結(jié)工藝

金剛石工具燒結(jié)工藝的降溫冷卻階段，為了保護鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現(xiàn)象，許多廠家都在想辦法。

在燒結(jié)結(jié)束的時候，若是在壓力機上壓一下，會有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結(jié)工藝。基體，即鋼基體，對金剛石工具的工作部分起支承作用，如鋸片的鋼基體和鉆頭的鋼體等。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內(nèi)將數(shù)十片經(jīng)冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結(jié)過程中加壓或者是在燒結(jié)結(jié)束的時候加壓，起到熱壓燒結(jié)的作用。

這樣，可以時鋸片的尺寸更準確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎(chǔ)。