植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)物形成整體，從而提高梁的承載能力的一種加固方法。鋼板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土結(jié)構(gòu)抗彎剛度，使結(jié)構(gòu)撓度減小，限制了裂縫的發(fā)展，且受力均勻，不會(huì)在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，除此以外，該方法還具有施工簡(jiǎn)便，快速，不影響結(jié)構(gòu)外形，加固費(fèi)用低，不減小橋梁凈空以及增加荷載不多等優(yōu)點(diǎn)。?混凝土粘結(jié)面處理1)混凝土粘結(jié)面很舊很臟時(shí)，先將表面油垢污物用硬毛刷沾高效洗滌劑刷除干凈，然后用水沖刷，再用打磨機(jī)將粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，最后用無油壓縮空氣吹除粉粒。不足之處是粘結(jié)劑的質(zhì)量及耐久性是影響加固效果的主要因素。 

粘貼鋼板加固施工工藝如下： 

1、粘貼面混凝土清理

鋼板粘貼須在梁體裂縫處治、混凝土修復(fù)完成后進(jìn)行。首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)定位并標(biāo)識(shí)出鋼板位置大樣，然后鑿除粘鋼區(qū)域混凝土表面2～8mm厚的表面砂漿，使堅(jiān)硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平。粘鋼膠主要特點(diǎn)1、強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表面疏松物，后用壓縮空氣吹凈表面粉塵，并用工業(yè)清洗表面。

 2、鉆孔植埋錨栓（植筋）

通過植筋工藝，鉆孔植埋錨栓，然后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑿毛及埋植的螺桿間距，放樣切割鋼板并鉆孔，然后對(duì)鋼板粘貼面用磨光砂輪機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨完成后用工業(yè)進(jìn)行清洗。

3、配制粘鋼膠：根據(jù)粘接膠的標(biāo)準(zhǔn)用量，計(jì)算出所涂布的面積的需用量，視現(xiàn)場(chǎng)氣溫等實(shí)際情況，確保在適用期內(nèi)一次用完。按粘接膠使用說明規(guī)定的比例把粘接膠主劑和固化劑置于配膠容器中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。應(yīng)注意：已配好的粘接膠如超過適用期后不能使用。4、在混凝土面和鋼板粘貼面上涂覆粘鋼膠：用滾刷或毛刷均勻、無遺漏地將粘接膠涂在選定的混凝土表面，粘接膠涂布面應(yīng)不小于所粘貼的鋼板大小。5×103鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa25℃三天≥15鋼-鋼拉伸強(qiáng)度Mpa25℃三天≥35鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m25℃三天≥20鋼-混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa25℃三天≥2。應(yīng)注意：在模板接頭處出現(xiàn)的高度差位置和拐角以及鋼板搭接部位處應(yīng)多涂一些。

5、貼合鋼板、加壓：(1) 將已涂抹均勻的鋼板貼合到待貼鋼板混凝土面上，鋼板孔對(duì)準(zhǔn)植好的錨栓，立即擰上緊固螺母，使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。(2) 用橡膠錘或木槌輕輕敲擊鋼板，如無空洞，表示已粘貼密實(shí)，否則須剝下鋼板，補(bǔ)膠重新粘貼。

(3) 專用粘鋼膠在常溫下固化，一般在1小時(shí)后初凝，24小時(shí)即可達(dá)到標(biāo)定的粘接強(qiáng)度。如現(xiàn)場(chǎng)溫度低于15℃，應(yīng)采取人工加溫措施。鋼板膠固化后可切除多余的螺桿（留出2～3mm）。

調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。

粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。

對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。

用量

配合比：A：B=3：1。

用量：每平方米5-7kg左右。

流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 粘鋼膠配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)

 粘貼面處理 混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾拭凈表面。