開松機(jī)設(shè)計的基本要求

我們設(shè)計制造開松機(jī)，既要考慮大幅度地增加產(chǎn)量和發(fā)展新品種，又主要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使所設(shè)計的機(jī)器達(dá)到體積小、重量輕、、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低，努力趕上世界先進(jìn)水平，不斷滿足國內(nèi)外的需要。

要達(dá)到上述要求，設(shè)計人員必須考慮機(jī)器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，例如機(jī)器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護(hù)性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和'三化'(系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化)程度等各個方面。纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間是互相聯(lián)系和互相影響的。因此，設(shè)計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求，既安考慮，又要抓住重點，處理好相互之間的關(guān)系，達(dá)到多快好省的目的.

在處理機(jī)縷的制造和使用關(guān)系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強(qiáng)調(diào)制造方便，而影響使用性能，因為制造機(jī)錯是孚段，而使用機(jī)器才是目的。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。創(chuàng)造只是一時，而使用是長期的。當(dāng)然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。

開松機(jī)的工作原理

   當(dāng)開松機(jī)儲棉箱中的毛量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值的時候，角釘簾停止運轉(zhuǎn)，即停止供棉，電控裝置發(fā)出信號，氣缸動作打開儲棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開松機(jī)的輸送鏈上，依次循環(huán)。由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進(jìn)一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。在這一過程中纖維得到初步開松，同時在開松機(jī)中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。以此類推，每臺開包機(jī)都在相同時間內(nèi)完成工藝設(shè)定的輸出棉量，并排鋪送往粗開松機(jī)。

開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗，選擇開松機(jī)機(jī)械排列時，應(yīng)考慮以下一些情況：

(一)原棉在進(jìn)入第盛寶特一打擊點(例如進(jìn)入豪豬式開松機(jī))前已經(jīng)有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點以前的棉箱機(jī)械等應(yīng)有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機(jī)械的扯松效能。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。在老廠中改造原有棉箱機(jī)械，例如將簾子加密，改變角釘規(guī)格，加裝角釘打盛寶特手等。此外，在自動抓棉混棉機(jī)后，在第盛寶特一打擊點前，用一只棉箱除雜機(jī)代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機(jī)。