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開花機的工作原理及主要用途
棉層在進入開花機之前,先要通過喂入羅拉,喂入羅拉的作用將棉層有效的握持住,使得棉層在開花機棍子的作用下,將纖維進行初級梳理。喂入羅拉的裝置也有多種形式,根據(jù)自己的需要選擇就可以。
當(dāng)開松機儲棉箱中的毛量達到設(shè)定的數(shù)值的時候,角釘簾停止運轉(zhuǎn),即停止供棉,電控裝置發(fā)出信號,氣缸動作打開儲棉箱,纖維在重力的作用下落到粗開松機的輸送鏈上,依次循環(huán)。纖維原料在保持狀態(tài)下緩慢進給,被高速旋轉(zhuǎn)攪拌器擊打,如果纖維材料以自由狀態(tài)進給并被攪拌器擊中,則稱為自由擊打。在這一過程中纖維得到初步開松,同時在開松機中的傳輸簾,角釘簾和均棉羅拉的作用下,纖維也得到了初步混合。
壓緊的原料首先必須經(jīng)過開松,使用開松機使其成為細小的棉束,清除其中的雜質(zhì)和疵點,并均勻混合。開,清,混是相互關(guān)聯(lián)的,開松是實現(xiàn)除雜和混合的先決條件,只有將纖維開松成細小棉束并進一步開松成單根纖維,才能更好的清除雜質(zhì),才能實現(xiàn)充分混合。
除雜的潔凈度高低 這一方面是衡量開花機性能高低的s有效的一個指標(biāo),對于相關(guān)的無紡布和棉花中的諸多雜質(zhì),能夠清除干凈的百分比是多少,不同型號的開花機是不同的,所以在選購的時候,這是第s一個要考慮的方面。
開花設(shè)備本身就是由若干阻塵棒組成的,組成了柵欄狀的一個防護網(wǎng),當(dāng)無紡布這些原料進入以后,在受到高速打s手的打擊之下,會快速的將雜質(zhì)分離出來,通過柵欄網(wǎng)被甩出去,而另一個出口出來的則是純粹的纖維原料了。3、確定零件的精度,也就是給出零件的尺寸公差、形狀位置公差等技術(shù)要求。但是,如果同釘板機一同使用的話,除雜效果會更好。
開花機工藝由于紡紗原料的種類繁多,纖維性狀和所含雜質(zhì)不同,因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中,原棉的開松是一個獨立的工序,是在開清棉聯(lián)合機上進行的。3、有了開花機可將運送來的原料進行使用,需進行幾道工序的處理才可開松。在原棉開松的同時,產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中,常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進行,使用開洗烘聯(lián)合機與和毛機。在絹紡中,精干綿的開松和除雜,是在制綿過程中進行的。
細條、斷條不停的原因有哪些
(1)開松機車面細條(或斷條)碰咆觸頭安裝過低,細條、斷條發(fā)生時不能觸巧在觸頭。
(2)細條或斷條碰電觸頭脫電。
開松機車面無故碰電及自停失停,原因是:
(1)6.3伏控制電路連接的導(dǎo)電銅條絕緣包布破損后,與車商極或小堵板碰電。
(2)各部碰電觸頭安裝距離太近,或細條觸頭螺釘裝得太低,幾乎觸碰著車麗下壓輯軸,也有可能某一處絕緣體破損,失去絕緣作用而碰電。
(3)因消潔操作不慎,將6.3伏控制電路通到銅條上的導(dǎo)線碰斷,造成車面所有工藝觸點都斷電而失放。
(4)遇無故碰電情況,應(yīng)和車尾牽伸小壓輥自停裝置及車后脫卷白停裝置中的無故碰電原因聯(lián)系起來查找,且不能排除在外。
開松機有哪些用途作用
開松機是將廢棄的或者在 生產(chǎn)的纖維紡織物等通過機器撕扯糾纏在一起的纖維從而打松變松軟,可以再利用,開松機可以混合除雜等作用。具體開松機有哪些用途以及作用呢,一起了解下,以后為您的選購或生產(chǎn)有一定的幫助。
1、適用于生產(chǎn)各類無紡布的廠家,適合于水刺、熱風(fēng)等工藝生產(chǎn)的無紡布料,例如土工布、汽車內(nèi)飾布、汽車頂棚布、汽車隔音氈、衛(wèi)生材料、汽車地毯等產(chǎn)品的邊角料,就是可利用本產(chǎn)品開松回收利用。例如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或使用弓弦彈松。因此在無紡布的生產(chǎn)制造過程中不可避免的產(chǎn)生半成品或成品邊角料,利用開松機隨時回收再次成為纖維狀,開松效果基本上不損傷纖維,可按照一定的比例摻入到原料中再次利用或者另外用作其他的用途。
2、用于把壓緊的、互相糾纏的纖維原料開松并且清 除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料,例如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運送進紡織廠。有了開花機并非就是說可以將直接運送來的原料進行使用,不是那樣的,需要進行幾道工序的處理才可以開松。將原料進行松解,除去各種的雜質(zhì),進行均勻的混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有非常重要的影響。
開花機發(fā)展歷程
開花機是一種可以除雜的大型設(shè)備,能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料,比如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。確定轉(zhuǎn)向后,將電機啟動,由于齒輥剛開始運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速較高,待齒輥達到正常的運轉(zhuǎn)后,然后啟動喂料風(fēng)機電源,確定轉(zhuǎn)向,再進行均勻喂料。原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡制出品質(zhì)優(yōu)良的細紗,首先需要將原料松解,除去各種雜質(zhì),進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
纖維原料的開花,很早是用手工方法進行的。比如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。很多開花機制造企業(yè)的產(chǎn)品由原來的地區(qū)性銷售轉(zhuǎn)變到全國性銷售,甚至國進行銷售,國內(nèi)外企業(yè)的市場競爭更加激烈。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開,然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀出現(xiàn)機器紡紗后,需要有較多的原材料儲備,并要求縮小原料的運輸體積,然后把松散的纖維原料壓捆成包,這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此,陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花機和除雜的機械。