反擊式破碎機在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，反擊式破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。

反擊破碎機屬于整個物料破碎系統(tǒng)的二級破碎。主要原因是大石塊進入顎式破碎機后不能直接用作建材。在使用前需要用反擊式破碎機二次破碎。反擊式破碎機通常采用哪種生產(chǎn)方式？

　?。?）自由反擊破碎

　　進入破碎室的物料受到高速板錘的反擊，物料之間的反擊，以及板錘與物料之間的摩擦。在空腔的自由狀態(tài)下，材料沿著易碎表面被壓碎。反擊破碎機產(chǎn)生的粉塵也由空間中的料塊反擊產(chǎn)生。

　?。?）反擊與分裂

　　在板錘對高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的反擊下，物料獲得高速運動，然后反擊反擊板，使物料逐漸破碎。材料從反擊板反彈的流動方向由反擊板的曲線決定。

　?。?）銑削破碎

　　物料進入板錘破碎區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)板錘將大塊物料逐塊破碎拋出。另外，大于出料口尺寸的物料沒有被上述兩種破碎方式破碎，出料口物料也被高速旋轉(zhuǎn)盤錘擊破碎。

轉(zhuǎn)子在反擊式破石機中的作用和設(shè)計原理，反擊利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎室的材料產(chǎn)生高速沖擊破碎，使破碎的材料沿切線方向高速拋向破碎室的另一端的反擊板，再次破碎，從反擊板彈到板錘，重復(fù)上述過程實現(xiàn)材料的破碎過程。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理，在強度、剛性允許的條件下，在轉(zhuǎn)子設(shè)計時，應(yīng)盡量增加強度值，以小質(zhì)量生產(chǎn)大的動能，不僅要重視轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，還要重視轉(zhuǎn)子的設(shè)計原理，從強度、減少轉(zhuǎn)子的破碎方向、減少轉(zhuǎn)子的發(fā)展。