可以使小型精密沖床噪音降低的方法

吸音材料的選擇：

    隔音板共有5部分組成，

（1）厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。

（2）吸音板中間部位為吸音材料，材質(zhì)為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。

（3）纖維板粘貼在吸音棉的外面，以防止吸音棉下墜。

（4）透音薄膜貼在吸音棉的兩側(cè)，起防潮和防止吸音棉絲從內(nèi)層穿孔板的網(wǎng)孔中脫落的作用。

（5）噪聲通過(guò)穿孔板的小孔進(jìn)入吸音棉，一部分通過(guò)玻璃棉絲的振動(dòng)將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達(dá)到吸隔共用的目的。

1、吸音板的密封處理：

  由于整個(gè)生產(chǎn)線的封閉處理是將多個(gè)小的吸音板拼接成為一個(gè)封閉體，因此為了保證降噪效果，在設(shè)計(jì)制造時(shí)需要控制好各個(gè)吸音板之間的間隙，一般為1～2mm。為了盡量不讓噪聲通過(guò)這些縫隙傳出以影響降噪的效果，通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封。

2、照明處理：

  由于封閉工程實(shí)施后使設(shè)備內(nèi)部與外部車(chē)間照明隔絕，因此封閉體內(nèi)需要增加照明系統(tǒng)。為了保證生產(chǎn)及后期設(shè)備維護(hù)需要的照明，設(shè)計(jì)照度達(dá)到500流明以上。封閉體內(nèi)的照明系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)布線，獨(dú)立開(kāi)關(guān)，保證方便使用而且不影響原有供電系統(tǒng)。另外，為了防止車(chē)間突然停電，在封閉體內(nèi)加裝了應(yīng)急照明系統(tǒng)以保證設(shè)備和人員的安全。(2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈。

高速氣動(dòng)沖床的噪音

   高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲，機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問(wèn)題之一，現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除，但是可以通過(guò)不同途徑降低噪音。

空載噪聲

1.沖床離合器噪音：離合器的連桿滑塊往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)材料在慣性力的作用和曲軸運(yùn)動(dòng)碰撞后的聲音，離合器閉合時(shí)受到的沖量的大小，在質(zhì)量一定的狀態(tài)下取決于高速?zèng)_床沖擊速度的快慢；間隙過(guò)大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產(chǎn)生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質(zhì)量下降。還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中摩擦式在中小噸位高速?zèng)_床上使用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。

2.沖床電機(jī)噪音：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音包括馬達(dá)繞組的電磁噪音、空氣動(dòng)力噪音及機(jī)械噪音。電機(jī)噪音的程度大小主要在于馬達(dá)的功率、轉(zhuǎn)速。馬達(dá)的電磁噪音，一般是由交變電磁場(chǎng)互相作 用激發(fā)轉(zhuǎn)子和定子振動(dòng)而造成的。電磁噪音通常是高頻噪音。馬達(dá)的空氣動(dòng)力噪音一般是冷卻風(fēng)扇噪音，對(duì)于大多數(shù)的電機(jī)，冷卻風(fēng)扇噪音是主要噪音來(lái)源。機(jī)械噪音主要包含一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的非平 衡力激發(fā)生成的噪音和一些零部件振動(dòng)時(shí)生成的噪音。用途更廣，更有安全保障，滿(mǎn)足各種場(chǎng)合燈光控制需求，開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)采用耐久性彈簧與耐磨耐高溫強(qiáng)力彈子和具有強(qiáng)力快速分?jǐn)嗄芰Φ闹欣^件組合，動(dòng)作靈活，不拉弧。