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福建微粉鋼渣磨貨真價(jià)實(shí)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 12:12  

鋼渣的綜合利用

我國在50年代就開始研究鋼渣的利用。目前已成功地把鋼渣用作鋼鐵冶煉的熔劑、水泥摻合料或生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥、作筑路與回填工程材料、作農(nóng)業(yè)肥料和回收廢鋼等。據(jù)1986年調(diào)查,我國鋼渣綜合利用情況為:造地占60%,筑路占23%,生產(chǎn)水泥占6.4%,作燒結(jié)熔劑占5.8%,其它占4.8%。

(1)作鋼鐵冶煉熔劑。鋼渣可用作燒結(jié)劑。轉(zhuǎn)爐鋼渣一般含40%~50%的CaO,lt鋼渣相當(dāng)0.7~0.75t石灰石,把鋼渣用立磨加工成微粉,便可代替部分石灰石作燒結(jié)配料用。鋼渣作燒結(jié)熔劑,不僅回收了鋼渣中的Ca、Mg、Mn、Fe等元素,而且提高了燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)和燒結(jié)礦的質(zhì)量,降低了燃料消耗。鋼渣還可用作高爐煉鐵熔劑。

(2)鋼渣作水泥。高堿度鋼渣有很好的水硬性,把它與一定量的高爐水渣、煅燒石膏、水泥熟料及少量激發(fā)劑配合立磨,即可生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥。鋼渣水泥具水化熱低、后期強(qiáng)度高、抗腐蝕、耐磨等特點(diǎn),是理想的大壩水泥和道路水泥。電爐還原渣具有很高的白度,與煅燒石膏和少量外加劑混合、研磨,即可生產(chǎn)325號(hào)白水泥。利用電爐還原渣作白水泥,具有投資少,能耗低、效益高、等特點(diǎn),是鋼渣利用的有效途徑之一。

(3)作筑路與回填工程材料。鋼渣碎石具有密度大、強(qiáng)度高、表面粗糙、穩(wěn)定性好、耐磨與耐久性好、與瀝青結(jié)合牢固等特點(diǎn),因而廣泛用于鐵路、公路、工程回填。由于鋼渣具有活性,能板結(jié)成大塊,特別適于沼澤、海灘筑路造地。

(4)作農(nóng)肥和酸性土壤改良劑。鋼渣含Ca、Mg、Si、P等元素,當(dāng)鋼渣中的P2O5超過4%時(shí),可以磨細(xì)作為低磷肥使用。鋼渣磷肥可以用于酸性土壤與缺磷堿性土壤,也適于水田與旱地耕作,具有很好的增產(chǎn)效果。

(5)回收廢鋼。鋼渣一般含7%~10%廢鋼,加工磁選后,可回收其中90%的廢鋼。




鋼渣微粉處理工藝

鋼渣是在冶煉鋼鐵過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據(jù)爐型可以分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、電爐渣,排出量約為粗鋼產(chǎn)量的

15 ~ 20%。我國每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬噸,鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠面前的一道難題。

針對(duì)鋼渣回收再利用,目前,國際上通常采取熱潑法處理鋼渣,但是用水量大,須解決水的處理和循環(huán)利用問題,操作難度

稍大。簡單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理,即將鋼渣預(yù)粉磨后,分別經(jīng)過烘烤干燥,磁選篩分,磨細(xì)粉碎分級(jí),濕法磁選分級(jí),球團(tuán)制造等工序,獲得四種和高附加值的產(chǎn)品,即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。

鋼渣微粉立磨設(shè)備:


行業(yè)一般認(rèn)為鋼渣呈玻璃體結(jié)構(gòu),含鐵量高,產(chǎn)品要求細(xì)度高,不易使用立式磨粉磨。但是球磨機(jī)粉磨鋼渣, 需要預(yù)先烘干,流程復(fù)雜,且產(chǎn)量低能耗高。因此,立磨是處理鋼渣的理想設(shè)備。



桂林鴻程鋼渣微粉磨粉機(jī):HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)

[產(chǎn)量]:1.2-40t/h

[成品粒度]:7-45μm  配二次分級(jí)可達(dá)到3μm

[應(yīng)用范圍]:該磨粉機(jī)在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

[適用物料]:廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料,研磨效果佳。

[性能優(yōu)勢(shì)]:打破超細(xì)粉加工難以規(guī)?;a(chǎn)的瓶頸,可替代進(jìn)口超細(xì)立磨,具有研磨選粉、維護(hù)方便、運(yùn)營成本低、綜合投資成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等顯著優(yōu)勢(shì)。





鋼渣立磨產(chǎn)量與電耗

鋼渣立磨是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。桂林鴻程鋼渣微粉磨的系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t,粉磨,所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g,性能優(yōu)越。桂林鴻程立磨有HLM立式磨粉機(jī)和HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)兩大系列立磨。


鋼渣立磨原理

電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時(shí)被來自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的選粉機(jī)內(nèi),粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來,即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。





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