當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問(wèn)題，是現(xiàn)役燃煤電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對(duì)大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對(duì)大氣污染物排放提出了更加嚴(yán)格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點(diǎn)地區(qū)20mg/m3。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機(jī)、破碎點(diǎn)落料口、包裝機(jī)和烘干機(jī)，以及各種類似分散源處理。

為防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)事故，要對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，降低排入廢氣處理系統(tǒng)的可燃物濃度，如對(duì)反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷卻或冷凍回收裝置，或活性碳纖維吸附回收裝置；含塵氣體從設(shè)備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備后，高速通過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵。禁止高于下限的可燃蒸汽和可燃?xì)怏w排入廢氣管道系統(tǒng)。在廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)前，要對(duì)各廢氣吸入點(diǎn)的可燃物濃度進(jìn)行檢測(cè)分析，控制各廢氣吸入點(diǎn)的物質(zhì)的濃度低于下限，并要進(jìn)行正常工作狀態(tài)或非正常工作狀態(tài)下的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)。

捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機(jī)捕焦油器和電捕焦油器兩種，我國(guó)目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀極的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負(fù)極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過(guò)電捕焦油器時(shí)，由于受到高壓電場(chǎng)的作用集下來(lái)。由于煤氣，就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外，電捕焦油器電極間有電暈，可能會(huì)發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣，當(dāng)煤氣與氧氣的混合比例達(dá)到極限時(shí)就會(huì)發(fā)生。環(huán)保高壓下的中小型化工廠在配置除塵器設(shè)備時(shí)，價(jià)格因素?zé)o疑是重要的參照條件，因此使用在化工廠的除塵器設(shè)備必須是適用范圍廣，投入相對(duì)較低的除塵設(shè)備。

做好電捕焦油焦油器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作，基礎(chǔ)就是在使用時(shí)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，電鋪焦油器的清掃之前要注意切斷電源，保證焦油器的清掃工作做到位了，才能確保焦油效率和效果，當(dāng)然不論是焦油器運(yùn)行時(shí)還是設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)都要有專人看顧，設(shè)置適當(dāng)?shù)闹形臉?biāo)識(shí)，避免出現(xiàn)非操作人員的靠近和各類突發(fā)情況的出現(xiàn)，造成的財(cái)產(chǎn)損失及人員安全危害等。當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)熱回收器時(shí)，煙氣溫度降低至酸以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。

  催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。