換熱管束的金屬壁面就是換熱器的換熱面。換熱管的類型不盡相同，大部分的換熱管直徑分為16mm 20mm和25mm三種類型，管子的厚度劃分成1mm，1.5mm，2mm和2.5mm。國外出口到我國的管殼式換熱器，橫截面能夠達(dá)到8mm，管子厚度只有0.6mm。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。這樣的換熱器換熱效率比國內(nèi)的換熱器效率要高很多，所以很受客戶的歡迎。

管殼式換熱器的換熱管為螺旋形能夠?qū)Q熱器的湍流效果提高到大，顯著提高了傳熱效率。如果把內(nèi)部殼層與管層設(shè)計(jì)的不對稱，能夠提高4.6倍的傳熱效率。因?yàn)橛羞@樣的不對稱設(shè)計(jì)，導(dǎo)致了管殼式換熱器在汽-水換熱方面的位置。換熱器橡膠脹管的主要缺點(diǎn)是：橡膠元件密封環(huán)和輔助密封環(huán)需要根據(jù)管子尺寸加工，脹接拉桿的尺寸也要根據(jù)脹管大小調(diào)整，且對拉桿強(qiáng)度要求高。換熱器的高傳熱效率能夠?qū)崿F(xiàn)14000w/m2.k，大幅度增加了工作效率，節(jié)省了成本投入。  

山東魯沂機(jī)電科技有限公司（原臨朐眾成機(jī)械有限公司）是一家集壓力容器、換熱設(shè)備、供水設(shè)備、干燥設(shè)備、食品機(jī)械制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科技企業(yè)

下面來介紹一下列管式換熱器的情況。  

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。  

列管式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。陰極保護(hù)是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù),此法耗電量大,費(fèi)用高。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列管殼式換熱器。

那么怎樣做好換熱器安裝呢？

　　一、用戶可以依據(jù)安裝尺寸及設(shè)備重量做基礎(chǔ)。

　　二、換熱器應(yīng)垂直安裝。吊裝時(shí)要注意設(shè)備心，用吊裝孔，可以用上導(dǎo)桿起吊。也可以平吊，安裝場地應(yīng)留有足夠供維修的空間。

　　三、裝配管路：配管前應(yīng)先檢查換熱器是否夾緊到規(guī)定的夾緊到尺寸范圍（其尺寸詳見設(shè)備安裝圖），若沒夾緊，先夾緊到規(guī)定的尺寸。考慮到維修方便，換熱器用短節(jié)與管道連接。在冷、熱介質(zhì)進(jìn)、出口都應(yīng)安裝壓力表和溫度計(jì)。一般應(yīng)在連接上角孔的管路上設(shè)置放氣閥。換熱器軸流風(fēng)機(jī)的檢修1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。如果用污水作冷卻介質(zhì)或回收污水的余熱或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時(shí)，要在換熱器入口端上游裝適當(dāng)型號自動排放的過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。介質(zhì)的可能大壓力大于設(shè)備的高使用壓力時(shí)要在設(shè)備的入口安裝減壓閥和安全閥。

　　四、換熱器如工作在100℃以上，管道連接要有熱應(yīng)力的膨脹吸收補(bǔ)償裝置。

　　五、對于特殊情況允許傾斜裝置，但必須固定。

換熱器橡膠接管的特點(diǎn)：

1、  脹接強(qiáng)度好。由于以靜態(tài)內(nèi)壓脹管，沒有機(jī)械擠壓效應(yīng)，不會出現(xiàn)明顯的壁厚減薄加工硬化以及表面粗糙有微裂紋現(xiàn)象，管子幾乎完全嵌入管孔溝槽內(nèi)，因此抗拉脫力大，偏差范圍小，耐壓性能好。

2、  抗應(yīng)力腐蝕。管子的脹管段和末段脹管交界區(qū)光滑過渡，殘余應(yīng)力小，管子內(nèi)表面無加工硬化現(xiàn)象，外表面拉伸殘余應(yīng)力小。