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?判斷空壓機潤滑油是否需要更換的標(biāo)準(zhǔn),一個是機器的運行時間,一般來講,建議空壓機每運行兩千小時或者3個月的時候,例行檢查更換一次空壓機油。此外,還可以觀察空壓機油的顯示刻度,當(dāng)顯示出現(xiàn)缺油情況時,就要及時更換和補充空壓機油。另外,還可借助濾紙和分析儀器來判斷空壓機的 和油量。
??在更換和補充空壓機油的過程中還應(yīng)注意,壓縮機的油位應(yīng)維持在油位恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),添加的過多會影響效果,油少會影響潤滑效果及冷卻性能,因此,建議客戶在沒有把握的情況下,切勿私自更換和補充空壓機油,應(yīng)請技術(shù)人員進行處理,防止機器因為操作不當(dāng)而在次出現(xiàn)故障問題。
1、鑿巖機的維護與保養(yǎng)應(yīng)注意的問題
??(1)新機器在使用前,要拆卸清洗內(nèi)部零件,除掉防銹油質(zhì)。重新裝配時,各配合面要涂潤滑油。需用壓氣吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,防止其進入機內(nèi),磨損零件。
??(2)檢查釬尾形狀、長度,水 大小及深度是否滿足要求;中心孔是否暢通。釬尾如有打"堆"或打裂時,要按情況及時更換。
??(3)向鑿巖機水針給風(fēng)或水,觀察是否暢通。不得干打眼,更不許拆掉水針作業(yè),以免損壞閥套。
??(4)經(jīng)常細心檢查各聯(lián)接處是否緊固,進氣彎管是否卡牢,各操作手柄是否可靠、靈活,以免機件松脫傷人,或影響機具正常運轉(zhuǎn)。
??(5)鑿巖機運轉(zhuǎn)前,注油器需注滿潤滑油,并調(diào)節(jié)好油量。工作中應(yīng)每隔lh向注油器內(nèi)裝滿油1次,不可無潤滑油作業(yè)。落地式注油器,必須注意其安裝方向是否正確。
??(6)鉆孔完畢,要先拆掉水管,進行輕運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,以避免內(nèi)部零件銹蝕;再把將鑿巖機和氣腿放到安全、干凈處,防止放炮時砸壞。
??(7)要設(shè)專人負責(zé)檢修,下班后仔細檢查各部零件是否損壞,出現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。
??(8)在井下處理故障或檢修鑿巖機時,不可在掘進工作面進行,而要在條件較好的井下修理部進行。
??(9)已用過的機具需長期存放時,要拆卸清洗,涂油封存。
螺桿空壓機機頭卡死故障是一種設(shè)備故障,會造成設(shè)備損壞導(dǎo)致后期維修費用高等問題。如果能熟練掌握螺桿空壓機機頭卡死的原因,就能快速解決此類故障,減少企業(yè)損失。下面總結(jié)了螺桿空壓機機頭卡死的原因:
(1)空壓機軸承老化,磨損嚴重
空壓機機頭使用壽命就是軸承的使用壽命,機組軸承對空壓機機頭使用壽命有著重要的影響。空壓機長時間運轉(zhuǎn)過程中,機頭大小軸承必然會產(chǎn)生磨損,從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動值及徑向竄動值增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的,而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但當(dāng)軸承磨損及主機配合間隙超過允許的限值后,就會導(dǎo)致螺桿的軸向竄動值及徑向竄動值增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化,就可能發(fā)生螺桿空壓機機頭卡死故障。
防范措施:定期對空壓機機組進行檢修維護保養(yǎng),在維護保養(yǎng)過程中需要對軸承進行檢測。檢查軸承的游隙,有無晃動、磨損,如發(fā)現(xiàn)軸承晃動、磨損等異常情況,應(yīng)及時更換軸承。
(2)空壓機在運行過程中供油不足、油位過低,會導(dǎo)致機頭缺油卡死空壓機機組供油不足、油位過低,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞、泄漏,會導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子兩端的軸承在運行過程中失去潤滑,造成軸承嚴重磨損以及螺桿空壓機機頭卡死等現(xiàn)象。
螺桿空壓機機頭卡死故障是一種設(shè)備故障,會造成設(shè)備損壞導(dǎo)致后期維修費用高等問題。如果能熟練掌握螺桿空壓機機頭卡死的原因,就能快速解決此類故障,減少企業(yè)損失。下面總結(jié)了螺桿空壓機機頭卡死的原因: (3)空壓機機頭內(nèi)的潤滑油不足
當(dāng)螺桿空壓機長時間閑置不用,其內(nèi)部配件和機頭就會出現(xiàn)油量不足,如果不注意直接啟動機器,就會造成瞬間缺油,導(dǎo)致機頭卡死。
防范措施:對長期停機的螺桿空壓機機組,開機前要先往機頭內(nèi)加足量的油,多手動盤車幾次,再啟動空壓機機組。
(4)油質(zhì)問題
由于未及時換油,或油質(zhì)不好,雜質(zhì)太多,潤滑油含雜質(zhì)、積碳、結(jié)焦、銹斑;使用劣質(zhì)的潤滑油或超期使用,潤滑油的各項性能指標(biāo)下降;混用油或油太臟等原因造成機頭冷卻潤滑不良,油積碳使轉(zhuǎn)子與機殼燒結(jié)在一起,多發(fā)生在轉(zhuǎn)子排氣端面與機殼或轉(zhuǎn)子軸外圓與機殼內(nèi)孔部位,很容易發(fā)生主機機油卡死事故
防范措施:選用品質(zhì)好潤滑油,定期更換新的潤滑油更換規(guī)定進行維護保養(yǎng),定期對機組潤滑油進行取樣分析,保證機組潤滑油的質(zhì)量。
(5)異物進入卡死
當(dāng)有異物從進氣口吸入,容易造成卡死。防范措施:定期對空氣過濾器進行檢查維護,確保進入空壓機的氣源潔凈。
(6)機組反轉(zhuǎn)卡死
螺桿空壓機反轉(zhuǎn)時,壓縮空氣產(chǎn)生的推力會將轉(zhuǎn)子推向排氣嘴,造成金屬接觸燒結(jié)而卡死。所以,一般只有在保護失靈,或更換電機接線、更換開關(guān)等時發(fā)生。
防范措施:定期進行僅器儀表自保的維護保養(yǎng)工作。嚴格按照檢修操作規(guī)程進行換電機接線、更換開關(guān)等作業(yè),避免因接向反導(dǎo)致螺桿空壓機反轉(zhuǎn)卡死故障。