催化燃燒是典型性的氣—固相催化反應(yīng)速度，它依靠催化劑減少了反映的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下開(kāi)展無(wú)焰點(diǎn)燃，與傳統(tǒng)式的火苗點(diǎn)燃對(duì)比,催化燃燒擁有 非常大的優(yōu)點(diǎn): 清潔，空氣污染物(如NOx及乙醇燃燒物質(zhì)等)的排污水準(zhǔn)較低。 廢氣預(yù)處理：為了更好地防止催化劑床層的阻塞和催化劑了，廢氣在進(jìn)到床層以前務(wù)必開(kāi)展預(yù)處理，以去除廢氣中的、液體及催化劑的有害物質(zhì)。

催化燃燒廢氣處理流程為

吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段，利用活性炭吸附廢氣的特點(diǎn)，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，然后通過(guò)高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過(guò)程。脫附下來(lái)的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自然，不用再額外加熱。經(jīng)過(guò)催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保。

催化燃燒和直接燃燒的的區(qū)別

催化燃燒，顧名思義就是借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，同時(shí)放出大量熱。

催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，分解為無(wú)毒的二氧化碳和水。但對(duì)處理高濃度的有機(jī)廢氣，通常認(rèn)為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小，避免產(chǎn)生氮氧化物。

節(jié)能環(huán)保催化燃燒設(shè)備

廢氣的主要成分來(lái)決定選擇的廢氣處理工藝，不同的廢氣需要不同的廢氣處理設(shè)備來(lái)有效處理，例如噴漆廠由于廢氣中含有顆粒、粉塵和油煙則需要選擇噴淋塔先進(jìn)行預(yù)處理使廢氣中的漆霧被清除下來(lái)，再經(jīng)過(guò)UV光解或等離子廢氣處理設(shè)備處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

風(fēng)量的大小，是選擇廢氣處理設(shè)備的重要因素之一，例如設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)過(guò)處理就排放了，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；相反，處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行的成本，所以需根據(jù)實(shí)際的風(fēng)量來(lái)選擇合適的廢氣處理設(shè)備型號(hào)。