一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣

一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣，經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要，如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備，不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦爐廢氣余熱資源，而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽，實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經濟效益。

煙氣余熱回收以蒸汽回收機為主體的密閉式冷凝水回收技術

針形管余熱回收裝置，是專為煙氣余熱回收而設計的節(jié)能產品。余熱鍋爐采用針形管強化熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加，同時煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。煙氣余熱回收以蒸汽回收機為主體的密閉式冷凝水回收技術是在引進同類設備基礎上消化吸收而研制開發(fā)的，高溫冷凝水經回收裝置直接泵入鍋爐。煙氣余熱回收特點是利用噴射泵增壓原理來防止離心泵在泵送高溫飽和水時的汽蝕問題。

煙氣余熱回收設備一般安裝

煙氣余熱回收設備一般安裝在鍋爐煙道的位置，也稱熱管式蒸汽發(fā)生器，煙氣余熱回收的工作原理：利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設計，鍋爐煙氣余熱回收設備結構緊湊，占地面積小，一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經濟效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設備投產后一般3一8個月即可收回全部投資。

熱管余熱鍋爐工作原理,熱管式蒸發(fā)器

熱管余熱鍋爐工作原理，熱管式蒸發(fā)器主要是由汽泡、熱管和煙箱組成。該設備主要安裝在蓄熱室后的煙道上，運行時窯爐產生的廢煙氣從設備煙箱中通過，煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導給汽包中的水，使水受熱汽化，產生飽和蒸汽供生產和生活使用，從而替代了原有的蒸汽鍋爐，達到節(jié)能降耗的作用。由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物，從而使余熱鍋爐著火。