400目硅微粉廠家直銷

硅微粉粒徑分布不同：325目球磨生產(chǎn)和325目氣流磨生產(chǎn)，同樣是325目的產(chǎn)品：有的是用球磨，有的是用氣流磨；粒徑有的控制是D97，有的控制是D90；表示有的說是D97，有的說是D50；分布有的比較集中，有的比較分散；有的粉體產(chǎn)品粗顆粒，有的沒有粗顆粒。目前，市面上的硅微粉，形狀大致分為2種：球型和不規(guī)則形狀（類球型、方形）。用途：制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造造型石英砂等方面，在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。這個(gè)跟礦和生產(chǎn)工藝有相關(guān)。重金屬，在指令方面控制比較嚴(yán)謹(jǐn)，必須嚴(yán)格控制，這指標(biāo)直接關(guān)系到產(chǎn)品的層次。400目硅微粉廠家直銷

熔融硅微粉純度高，介電常數(shù)、介質(zhì)損耗和線性膨脹系數(shù)較低，在電子產(chǎn)品的信號(hào)傳輸速度、傳輸質(zhì)量和可靠性等方面優(yōu)于結(jié)晶硅微粉，可應(yīng)用于智能手機(jī)、汽車、網(wǎng)絡(luò)通訊及產(chǎn)業(yè)設(shè)備等所使用的覆銅板中等領(lǐng)域。熔融硅微粉系選用熔融石英、玻璃類等材料作為主要原料，經(jīng)由研磨、分級(jí)和除雜等工藝出產(chǎn)而成的二氧化硅粉體材料，具有高純度、高絕緣、線性膨脹系數(shù)小、內(nèi)應(yīng)力低、電機(jī)能優(yōu)異等特性。此外，結(jié)晶硅微粉的熔點(diǎn)為1710℃，具有高熱穩(wěn)定性、高導(dǎo)熱率（5～12。球形硅微粉表面活動(dòng)性好，填充率高于角形硅微粉，能夠明顯降低覆銅板和環(huán)氧塑封料的線性膨脹系數(shù)，進(jìn)步電子產(chǎn)品的可靠性，大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。400目硅微粉廠家直銷

硅微粉是由天然石英或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉.小編這里介紹一下硅微粉在覆銅板中粒徑的選擇:

從理論上說,二氧化硅粒徑越小,越有利于填充體系結(jié)合.但實(shí)際在覆銅板的制作混膠、上膠工藝中,二氧化硅越細(xì),越容易結(jié)團(tuán),不容易分散,填料在玻纖中分散不均,必須提高溶劑的用量;但如果粒徑太大,在混膠及上膠過程中易產(chǎn)生沉降,上膠時(shí)對(duì)玻纖的浸漬性變差,由于玻纖紙的過濾作用,填料在玻纖紙中的分布也會(huì)不均勻.所以從工藝角度來(lái)講,選擇一個(gè)合理的粒徑范疇,是一個(gè)很重要的參數(shù)。結(jié)晶硅微粉一般采用純度較高的結(jié)晶型石英砂，破碎至適當(dāng)粒度后，采用干法、濕法工藝研磨，然后通過旋風(fēng)分級(jí)、沉降及水力旋流器等方法分離出粒度合格的硅微粉，經(jīng)過磁選、酸洗、浮選等一系列步驟進(jìn)行提純，得到結(jié)晶硅微粉[9,10]。400目硅微粉廠家直銷