渦電流分選機質(zhì)量優(yōu)劣斷定有哪些呢？下面就有公司的專業(yè)人員給大家引見一下，希望我們的引見能夠更好的幫到你們。

一是依據(jù)物料判別能否可以經(jīng)過選擇的渦電流分選機有效選別出所需物料，到達(dá)目的效果。

二就是理解渦電流分選機價錢，咨詢渦電流分選機的價錢及規(guī)格尺寸等問題。經(jīng)過理解渦電流分選機價錢判別能否在磁選工藝設(shè)計預(yù)算范圍之內(nèi)。客戶經(jīng)常在問及渦電流分選機價錢是所訊問的方式就是“一臺渦電流分選機設(shè)備幾錢”？作為消費廠家，我們首先要理解的就是客戶的需求，客戶需求尺寸多大，需求詳細(xì)分選哪些物料然后我們才干依據(jù)物料特性給用戶引薦適宜的渦電流分選機。

分選機及模擬物料的選擇：

1、分選機：

有試驗采用永磁滾筒式渦電流有色金屬分選機。它是由電磁振動給料機、分選系統(tǒng)及產(chǎn)品收集系統(tǒng)三部分組成，轉(zhuǎn)子和皮帶的轉(zhuǎn)速由兩個變頻器分別控制，變頻器的頻率變化范圍均為0-50Hz。

2、實驗物料：

根據(jù)POB中鋁的分布及解離特性對PCB主要物質(zhì)組成及其中鋁的解離性質(zhì)分析，試驗采用粒度為2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度5mm左右塑料、聚酯及纖維片301克作為被分選物料。

3、實驗結(jié)果：

根據(jù)試驗設(shè)計，共有9個試驗組合，對每次試驗組合得到的產(chǎn)品分析，就實驗結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析可知∶根據(jù)計算F值，三個因素中，因素A對分選效率的影響結(jié)果顯明。由K值大小判定優(yōu)化方案為A3、Bj、C1的組合，進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)果為當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為25.2Hz，給料速度為13.36%，皮帶轉(zhuǎn)速為7.66Hz，此時的分選效率約為96.96%。

軸承系統(tǒng)：軸承系統(tǒng)是渦電流分選機中蕞主要的易損部件，其性能的好壞直接決定了設(shè)備整體的穩(wěn)定性及更換頻率，因為分選機磁輥兩端的軸承都是高速軸承因此是設(shè)備蕞易壞的部件，我公司采用的全是NSK進(jìn)口的軸承一般不缺油情況下可使用2-5年。軸承的易損配件包含：圓柱孔調(diào)心軸承NSK3211兩盤（安裝在分選磁輥兩端的高速軸承）NSK6917深溝軸承兩盤（磁輥筒兩端帶動筒皮的軸承）UCP帶做軸承UCP2102盤（無磁滾筒兩端軸承）

輸送皮帶：輸送皮帶是分選磁輥外邊用來輸送物料用的，皮帶的損壞程度跟物料的情況及使用頻率有很大關(guān)系，無尖銳鐵塊及維護保養(yǎng)得當(dāng)?shù)那闆r下皮帶可使用2-3年。 

分選外筒：也叫作分選磁輥筒皮安裝在分選機磁輥外部，靠皮帶傳動帶動筒皮轉(zhuǎn)動更磁輥是兩體式轉(zhuǎn)動的不是一體的，分選外筒的使用壽命在不進(jìn)金屬鐵粉鐵銹及時清理情況下，一般可使用3年以上筒皮材質(zhì)為環(huán)氧層壓玻璃布管非玻璃鋼。

渦電流分選機的影響因素都有哪些?

渦電流分選機的影響因素都有哪些？

排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。

排斥力的大小與渦流分選機轉(zhuǎn)子的磁場強度、磁場交變頻率有關(guān)，即磁場強度越高，排斥力越大；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越kuai，排斥力越大。

排斥力的大小與物料本身也有關(guān)，由可知物料的電導(dǎo)率大、質(zhì)量輕、比重小的，排斥力相對要大。 而物料形狀對分選的影響也尤為重要。片狀的金屬顆粒在分選區(qū)域交變磁場的作用下，其內(nèi)部產(chǎn)生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強。因此顆粒受到磁場的排斥力也集中沿導(dǎo)體顆粒薄片所在平面的垂直方向，使顆粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增強。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠(yuǎn)的距離，從而提高其回收率。對于塊狀顆粒，其在分選區(qū)域的交變磁場中，內(nèi)部感應(yīng)的渦電流幾乎均勻地分布在各個方向上。磁場對顆粒的排斥力也分散于各個方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對較近，回收效率相對較低。