設(shè)備工作原理

滾筒篩是通過變速箱式減速系統(tǒng)對(duì)設(shè)備中間分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn)，中間分離筒是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中間分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中間分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。設(shè)備中設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由清篩機(jī)構(gòu)對(duì)篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個(gè)工作過程中始終保持清潔，不會(huì)因篩孔堵塞而影響篩分效率。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級(jí),其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)作螺旋狀的翻動(dòng),且向出料口方向移動(dòng),在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。物料在滾筒篩的運(yùn)動(dòng)呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時(shí)篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運(yùn)動(dòng)而被帶起,然后滾落到向上運(yùn)動(dòng)的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細(xì)料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率低拋落狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)速足夠高但又低于臨界速度時(shí),物料顆?？朔亓ψ饔醚赝脖谏仙?直至到達(dá)轉(zhuǎn)筒高點(diǎn)之前,此時(shí)重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率好離心狀態(tài)當(dāng)篩子的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大時(shí),達(dá)到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當(dāng)?shù)汀?/p>

無軸滾筒篩是一款應(yīng)用效率較高的篩分設(shè)備，想要提高無軸滾筒篩的使用效率，那么就要從保養(yǎng)下手，但是又有很多人不知道無軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。

1、及時(shí)清理無軸滾筒篩的篩面

篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常保養(yǎng)工作，確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量，日常對(duì)篩網(wǎng)的清理是必不可少的。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中補(bǔ)投料時(shí)不能單次投料過大，如投料過大就會(huì)引起篩網(wǎng)負(fù)荷過大，從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過程中要均勻投料，且及時(shí)清理篩面。

2、對(duì)振動(dòng)電機(jī)做保養(yǎng)工作

振動(dòng)電機(jī)是作為無軸滾筒篩的動(dòng)力源，在日常作業(yè)時(shí)就要定期進(jìn)行保養(yǎng)。振動(dòng)電機(jī)要定期更換潤滑油，注意電機(jī)溫度（一般情況下為45℃-60℃），一旦超過就應(yīng)該立即停車進(jìn)行檢修工作。