干燥爐，熱風(fēng)干燥爐，群英科技.注蠟機(jī)

直燃式高凈化熱風(fēng)爐根據(jù)其工作狀況，也可以稱之為高凈化煙氣爐?？諝饽軣岜糜胁膳玫脑O(shè)備和工業(yè)烘干用的設(shè)備，這個一定要選擇對了。就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成一定溫度的煙氣—所謂的熱風(fēng)而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少20%至50%左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，完全可以使用直燃式高凈化熱風(fēng)—即高凈化煙氣.

?回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域、群英干燥設(shè)備

  回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?？諝饽軣岜酶稍镌O(shè)備采用了先進(jìn)的平衡脫水技術(shù)，保持物料內(nèi)外脫水一致，使物料在一個平衡溫度下脫水，成品率接近99。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。由于木耳的目標(biāo)干燥度、烘干房的大小、通風(fēng)的方式等條件不一樣，因而具體的干燥工藝應(yīng)當(dāng)按照具體條件靈活。 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。

網(wǎng)帶式果蔬烘干機(jī)特點(diǎn)、群英科技、歡迎廣大客戶前來咨詢

網(wǎng)帶式烘干機(jī)特點(diǎn)?

?網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

網(wǎng)帶辣椒烘干機(jī)-節(jié)能烘干機(jī)-群英科技

辣椒烘干機(jī)生產(chǎn)線是根據(jù)辣椒品種和加工工藝所需要的干燥曲線，在設(shè)備的橫縱方向設(shè)置多個溫區(qū)，辣椒在烘室內(nèi)從上到下的段落回轉(zhuǎn)移動過程中自然翻動，經(jīng)過不同溫區(qū)，依次實(shí)現(xiàn)預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個干燥過程，其表面受熱均勻，終實(shí)現(xiàn)辣椒適干率高、干燥周期縮短、變形小、表面色澤一致，達(dá)到的干燥作業(yè)結(jié)果。轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。

能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)和食用對辣椒加工要求，保全辣椒固有品質(zhì)，生產(chǎn)過程中無任何污染，設(shè)備和加工工藝達(dá)到國家藥品、食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。