預熱準則對陶粒功能的影響

預熱是燒制陶粒的重要環(huán)節(jié)之一，預熱準則不一樣，進入焙燒期間料球的有機質(zhì)成分存在不一樣，從而對陶粒功能會產(chǎn)生影響。在預熱期間，大多數(shù)的水分蒸發(fā)，一部分有機質(zhì)和碳酸鹽類的組分也在這一期間蒸發(fā)和干餾。第五步是進行煅燒，料球在回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒，隨著窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯，料球在煅燒過程中成為強度很高的陶粒砂。有機質(zhì)和碳酸鹽類成分是影響陶粒的脹大功能的主要因素之一，預熱段溫度過高、時刻過長都會影響有機質(zhì)的蒸發(fā)，致使進入焙燒期間后料球內(nèi)的有機質(zhì)削減，脹大功能差。實驗時焙燒準則操控在1170℃，焙燒時刻20?分鐘，調(diào)查不一樣的預熱時刻和預熱溫度對陶粒功能的影響。

在我們生活中需要使用到陶粒的地方有很多，而今天我們要了解的就是它的生產(chǎn)流程，下面就隨小編一起來看看制作陶粒需要用到哪些步驟。

　　一般說來，制作陶粒都需要使用鋁礬土，將開采來的鋁礬土采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統(tǒng)，進行破碎工作，然后在其中加入錳元素，這樣可以降結溫度并將產(chǎn)品染成深色。

　　第二步是配料，即將鋁礬土、回料等輸送到各自的料庫，使用調(diào)速皮帶秤實現(xiàn)物料的自動配料計量。

　　第三步是粉磨，采用烘干兼粉磨的球磨機，配合高速選粉機，可以提高粉磨效率。

　　第四步是制球工序。生料粉被送入小料倉，計量料量后進入盤式制球機，管道泵把水噴入盤式制球機內(nèi)部，制成各種粒徑的料球。料球出盤后，合格的進入回轉(zhuǎn)窯，不合格的回到原料粉磨流程。

　　第五步是進行煅燒，料球在回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒，隨著窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯，料球在煅燒過程中成為強度很高的陶粒砂。

　　第六步是成品冷卻，一般采用回轉(zhuǎn)式冷卻機，簡單可靠，冷卻機的二次風完全入窯，配合多通道燃燒器的使用，可以節(jié)約大量的能耗。

-

　　一、首先考慮是廠家的情況，對于生產(chǎn)廠家我們可以進他們工廠進行考察，看看公司的實力?？梢钥吹剿麄兊纳a(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。具有良好的服務意識，能過確保陶粒砂設備保持頑強的生命力在日益激烈的市場競爭中保證良好的發(fā)展形態(tài)。和公司的管理水平，還有企業(yè)的規(guī)模。顯然一家有實力的公司做出來的產(chǎn)品有保證，而如果是一個代理家或者是一個小廠生產(chǎn)的產(chǎn)品就很難保證質(zhì)量，我們需要的是公司有實力并且能夠長期的提供質(zhì)量好的產(chǎn)品。

　　二、我們可以打聽一下公司的信譽情況，看看公司的信譽怎么樣，一般什么時候交貨。結款的方式怎么樣。這個可以通過各方面進行打聽。也可以通過網(wǎng)絡搜索，還可以通過公司的網(wǎng)站進行查看。

　　三、我們更看中的是企業(yè)的售后服務情況。顯然一家有實力的大型陶粒生產(chǎn)企業(yè)，對這些規(guī)劃都比較成熟。因為我們在使用產(chǎn)品中多多少少會存在問題，如果廠家售后好，我們事半功倍，如果不提供好的售后服務。應該當首先考慮。因為我們在使用產(chǎn)品中多多少少會存在問題，如果廠家售后好，我們事半功倍，如果不提供好的售后服務。這樣的合作也是不穩(wěn)定的。這樣對我們生產(chǎn)，和操作都是有好處的。