蘇州市歡世紀(jì)瑞自動化設(shè)備有限公司坐落于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地——蘇州，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的從事自動化機械制造的高科技公司：公司致力于為客戶提供電機制造全方面的自動化解決方案。公司現(xiàn)已具備設(shè)計和生產(chǎn)從繞線到定子終成型的全套感應(yīng)馬達定子生產(chǎn)設(shè)備制造的能力，其電機制作種類包含了風(fēng)扇電機、三相電機、水泵電機、風(fēng)機電機、空調(diào)電機、煙機電機、管狀電機、洗滌電機、伺服電機、直驅(qū)電機、壓縮機電機、發(fā)電機及新能源汽車驅(qū)動電機等幾十類電機。

整l形機

整l形機集破碎整l形和單功能整l形于一體的機器，針對不同的石料、不同的用途，通過改變破碎腔的進料方式和核心結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)在保證碎石粒形達標(biāo)的基礎(chǔ)上又可極大限度的提高產(chǎn)量，降低運行成本。實現(xiàn)了在不需擴大設(shè)備投資的前提下，能根據(jù)不同的用途隨時進行一機兩用的功能轉(zhuǎn)變。

性能

1、專用的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi)；2、全新的自動保護裝置，為機器提供振動、機油過濾、報警等預(yù)警系統(tǒng)，可提前消除隱患；3、新型油質(zhì)過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，增長使用壽命；4、耐磨材料的優(yōu)化排列設(shè)計，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；5、常規(guī)物料可連續(xù)使用一個月以上不停機。

品質(zhì)1、優(yōu)異的葉輪設(shè)計大大減少了物料通過阻力，提高物料通過量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高10% ～60%；2、液壓裝置，自動起蓋，降低人工勞動強度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；3、機架采用熱鉚新工藝，增強設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和韌性，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使品質(zhì)上升到一個全新的層面；4、提高了進料基礎(chǔ)粒度，l大可進Φ80mm（傳統(tǒng)設(shè)備只可進：l大Φ50mm）

工作原理

中心進料：物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)加速，然后從葉輪內(nèi)l射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的 物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入進料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，與從后經(jīng)下部排料口排出。

安裝與維護

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．機器的維護1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除