a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉(zhuǎn)堆碼d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼紙箱的堆碼時間：

　　紙箱的抗壓強度隨著裝載時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲憊現(xiàn)象。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%。在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。更為嚴重的是：不充分的設(shè)計條件導(dǎo)致的工藝生產(chǎn)中的缺陷、批量生產(chǎn)和原來設(shè)計意圖的偏差、還有的純粹不符合客戶的要求等情況的發(fā)生。

　　紙箱印刷工藝紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響不容忽視。印刷面積、印刷外形及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同?？偟膩碚f，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設(shè)計時應(yīng)盡量避免。電影講述了女主角隨著紙箱的拆開，回憶往事并決定直面她的過去的故事。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部較邊緣部位的抗壓高。

　　大量試驗數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約2％。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。在國家標準中還有一項綜合尺寸，海南紙箱的綜合尺寸即為紙箱內(nèi)尺寸長寬高之和。

原紙吸收差異帶來的問題; 由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在一色印刷，把滿版實地放在最后一色印刷，這樣可以提高疊印效果另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài)，調(diào)整各墨輥的間隙，也就是調(diào)小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。我們就曾經(jīng)因為搭接舌粘合不良，使壓光的紙箱存在容易散包現(xiàn)象，受到客戶的質(zhì)量投訴和退貨返工處理，經(jīng)濟上也受到了一定的損失。由此可見，原紙入廠時應(yīng)對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數(shù)，以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調(diào)整墨的粘度和

不同造紙原料和造紙工藝對印刷來帶的問題; 如水墨對牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢，涂布紙對墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強度差易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可減少糊版。異型紙箱也是如此，不管有幾層瓦楞紙板，內(nèi)尺寸都要加上這些瓦楞紙板的總厚度，才是紙箱的外尺寸。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當(dāng)降低，達到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙，會出現(xiàn)另外一個問題即引起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不鮮艷

包裝紙箱廠在進行紙箱設(shè)計時要做好幾點

在包裝紙箱定做的時候先要定下來紙箱的設(shè)計方案，因為一件物品的設(shè)計好壞，直接影響產(chǎn)品銷售量，包裝的設(shè)計是產(chǎn)品的展示形式之一，包裝的設(shè)計從側(cè)面展現(xiàn)著產(chǎn)品，因此包裝的設(shè)計是非常重要的，那么如何包裝紙箱廠在進行紙箱設(shè)計時要做好幾呢？做好拼版工藝的技術(shù)控制版面有套印的部位應(yīng)盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側(cè)規(guī))處，以避免因紙張的伸縮變化，產(chǎn)生套印不準現(xiàn)象。1、要做到設(shè)計的紙箱可以對商品做到保護的作用，達到客戶要求的性能指標2、要做到符合甲方的要求，并且符合甲方的車間生產(chǎn)標準。3、要做到質(zhì)量高、便于搬運，不易損壞，易于碼放。