、TPE包膠射粘的主要機理

TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之分，真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時的相容性（相容性主要取決于材料的溶解度參數(shù)SP，溶解度參數(shù)越接近，則兩種材料相容性越好），再硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結層，大大提升TPE軟膠的包膠粘合性。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點，為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領域。假包膠則幾乎不涉及到兩種材料的相容性，材料的包膠是通過機械力，通過模具和制品以及表面處理，通過箍嵌作用，使得軟膠與硬膠能結合在一起。

目前，在我國導管大多采用的原料是軟質聚，在輸注器械中的用量超過10萬噸/年，但材料中殘留的單體和添加在其中的增塑劑DEHP都會對人體造成潛在的危害。具有環(huán)保無毒安全，應用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。TPE材料的生物性能、機械性能以及加工性能均與PVC相當，甚至更加優(yōu)異，同時無毒，且不需要添加助劑進行加工。使其在領域得到廣泛應用。

以SEBS為主的TPE材料，與橡膠相比，TPE不需要硫化，能夠采用熱塑性塑料的注射模塑或者擠出成型加工工藝，甚至能夠在一些基材上進行二次注塑成型，簡化生產(chǎn)過程，降低成本；可以循環(huán)利用，經(jīng)濟環(huán)保。除了具備這種加工性能的優(yōu)勢外，TPE還具備了優(yōu)越的化學、物理和生物性能，如性能好、硬度范圍寬、無毒等；具有優(yōu)良的生物體可代替性（力學性能、功能性），生物相容性和血液相容性。用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴大再生資源來源。可以減少患者在輸液中發(fā)生的輸液反應。因此廣泛用于包裝、藥液和血液存儲輸注以及各類導管、配件等。

TPE注塑溫度是多少?國豐橡塑產(chǎn)品研發(fā)部建議盡量采用低溫注塑，因為在保證塑化質量的前提下，盡量降低擠出溫度，并且利用提高注射壓力及螺桿轉速來降低熔體粘度，達到提高流動性的目的。

熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。6）相差很大，因此兩種材料彼此不相容，并且沒有發(fā)現(xiàn)合適的增容劑來促進兩種材料的粘合。由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術革命。