針對不同工藝，清洗劑的正確選用

工業(yè)清洗劑是在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類。今天鑫諾小編和大家說一下針對不同工藝，我們該如何選用清洗劑。主要從以下幾點看：

1、是否要求防銹生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑，一般以水基型的為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會加快生銹，如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。

2、水溶性或者溶劑型

如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。

3、超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果，這在選擇時一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產(chǎn)品也不一樣。

很多人認(rèn)為清洗劑簡單的擦洗就行了嗎？

實際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時要根據(jù)實際情況作出判斷。例如，針對表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進(jìn)行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。

清洗時應(yīng)該先清洗精密零件，再清洗普通設(shè)備零件，保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時，應(yīng)用壓力槍或其他噴射工具先進(jìn)行加壓沖刷。稍等一段時間后，再使用清洗劑清洗，清洗后還應(yīng)當(dāng)測試PH值，如果是酸性說明還沒清洗干凈，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)清洗。

正解：清洗的方式是根據(jù)清洗對象的不同而改變的。

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水基與油基兩種清洗劑的差別:

1.該環(huán)保清洗劑為水性，可與水隨機比率相混，可清理金屬表層 的油垢，比較適用于超聲波和噴霧自動化設(shè)備作業(yè)，可按照客戶需求選用無磷配方。具有短期防銹功能。

2.油性清洗劑不能與水相混，特點是揮發(fā)快。和酒精一樣，除了能去除油垢，還能去除乳膠。清理同一工件時，水基清洗劑優(yōu)于油基清洗劑。

3.相比油性清洗劑，水基清洗劑更環(huán)保節(jié)能。

通常狀況下，水基清洗劑的除污水平會隨之環(huán)境溫度的上升而提升，但達(dá)到一定環(huán)境溫度后，除污效果反倒下滑。所以在使用水基清洗劑時，一定要控制好它的環(huán)境溫度，才能事半功倍。

防銹噴淋清洗劑產(chǎn)品特性：

外觀：無色或微黃色液

pH值(5 %)：9-10

水溶性：易溶

燃點：無

防銹噴淋清洗劑使用特點：

1.清洗力強：內(nèi)含很好的表面活性劑、有機醇、有機胺等活性成分，可徹底清除玻璃基板表面的各種污染物，針對金屬材質(zhì)防銹效果優(yōu)越。

2.使用方便：為水基產(chǎn)品，可以按1:20兌水使用。

3.配方科學(xué)，是根據(jù)噴淋設(shè)備生產(chǎn)工藝的特點而獨立設(shè)計，弱堿性，不含磷，生物降解度高。

4.漂洗性好：易于漂洗，洗后無殘留，不會影響產(chǎn)品的后續(xù)工藝。