加強對機電安裝施工人員的管理

人為因素是造成水泥制管設備安裝施工問題的一個主要因素，水泥制管設備的安裝施工質(zhì)量會受到安裝施工人員的安裝水平、工作責任感的直接影響。必須加強對機電安裝施工人員的管理，對其進行定期的技術(shù)培訓，選聘具有相應的安裝的施工人員。管理人員應該不斷提高安裝施工人員的工作責任感和積極性，要求其認識到只有抓好質(zhì)量，才能獲得品牌效應。同時要嚴格管理安裝施工人員，對各崗位的責權(quán)分工進行明確，要求每個安裝施工人員都必須對自身的崗位負責。檢測人員應該將機電產(chǎn)品的安裝檢查質(zhì)量標準制定出來，以此為依據(jù)對施工質(zhì)量進行嚴格的檢驗。2、配料時應嚴厲依照投料次序進行：石子→水泥→砂或許沙→水泥→石子，不得隨意更改，應堅持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，確保運料通道疏通。

水泥制管機就是制作水泥管的機械，是一種簡單實用，應用廣的設備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機井管的生產(chǎn)，比較受用戶歡迎。水泥制管機的輥軸是帶動水泥管模具滾圈轉(zhuǎn)動的壓輥機構(gòu)，它承受著拉、壓、剪、扭、彎等作用力。作用力主要作用在滾圈與輥軸接觸的工作面上，工作面極易磨損。磨損后的輥軸不但降低了輥軸的強度，而且影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，對磨損的輥軸，目前有些廠采用電弧焊補焊，然后車削加工；有些廠則采用振動堆焊進行被焊。這些修補方法都不太理想。今天就跟大家分享一下比較靠譜的水泥制管機輥軸的修補方法。4、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時間的使用后，會出現(xiàn)局部磨損，這時將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。

　　水泥制管機的規(guī)格型號很多，一般是用于生產(chǎn)直徑300～2500mm、長1000～5000mm的排水管，輥軸直徑與管內(nèi)徑的比例是1:3～1:5。直徑大小度短的輥軸，維修起來是比較容易的，選用補焊而后車削加工的方法是可以的，但是，對于直徑大、長度較長的輥軸，維修起來就很困難了。首先，要采用正確的焊接技術(shù)，防止補焊變形，同時要選擇好的焊條材質(zhì)，其次，在補焊車削時，還要有專用機械和改造工裝設備。由于各廠的自然情況不同，沒有維修設備的，還要委托加工。再次，在使用過程中，對水泥制管機使用潤滑油也是比較不錯的選擇。

在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中注意的一些細節(jié)問題？

水泥制管機在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，不但效率很高，也極大的節(jié)省了人力財力，還因為水泥制管機的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。

   在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細節(jié)問題，比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥，水泥制管機經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度，如果混凝土質(zhì)量不過硬，就會損壞水泥制管機的功能以及降低使用壽命。受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用?？傊?，不能讓水泥制管機械設備光干活，不吃飯，俗話說，想要驢拉磨，需要讓驢先吃飯。

  1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。在沼氣池施工過程中,進出料管管徑僅有200毫米,施工難度較大,將水泥管模具運到現(xiàn)場預制或現(xiàn)澆比較麻煩。

  2、磨合期結(jié)束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。