免燒磚機設備保養(yǎng)技巧

免燒磚機設備之所以可以生產(chǎn)多種樣式的磚制品，那是因為有模具的功勞。在免燒磚機設備工作中，模具的質(zhì)量問題直接影響磚制品的品質(zhì)，所以模具工藝采用注滲熱處理工藝，制造出的模具，上下模間隙均勻一致。這樣就可以生產(chǎn)樣式較多的磚制品。

免燒磚機設備模具工藝對操作人員有一定的要求，工作人員對模具材料、更換、操作等方面應具備一定的磚機知識。

免燒磚機設備模具采用特有的組合模具結構，如壓腳、磨損需要換零部件，節(jié)省模具開支。在設備試機時，先將減速機按要求加入齒輪油，各潤滑部位，注入潤滑油，檢測電源是否符合電器要求（三相380V）,待檢查無誤后，接通電源，先調(diào)試模箱與模頭之間是否上下自如，看有無卡阻摩擦等現(xiàn)象，若有要進行調(diào)整，直到上下自如為止。只有以上這些條件達到了，才能提高產(chǎn)量實現(xiàn)量產(chǎn)并且自動化，從而提高生產(chǎn)效率降低勞動成本，讓全自動水泥磚機設備實現(xiàn)產(chǎn)能提高。

在模具工作過程中，工作人員需要調(diào)試好模具，還有物料攪拌好后放出攪拌機，然后啟動免燒磚機設備上的電機，當提升至兩掛鉤咬合時停止，將合適木托板放入振動平臺上，再啟動提升電機，將模箱落至木托板上停止，之后將攪拌好的物料用鐵鏟鏟入模箱，待料足夠后，啟動下振3到5s停止，再用料靶將模箱上料布平，多余料用耙拉到地面上，下拉脫鉤手柄，模頭自由落下，啟動上下振動電機等兩邊限位卡都卡進停止振動，等余振完全消失，啟動提升電機，等待掛鉤咬合電機停止，將成品免燒磚連同托板用叉車運走，一周期完畢。盡管抱磚機給我們帶來了好處和方便，但是操作過程中也存在一些比較危險的事情，不注意很容易就會引發(fā)安全事故，所以為了保證設備能夠安全穩(wěn)定的工作，使用過程中一定要注意一些安全事項。

模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。免燒磚機設備選用的模具具有耐磨、耐用、等特點，所以在使用結束后也需要工作人員及時清理模具，定期對模具進行潤滑，經(jīng)常涂抹些潤滑油防止生銹，以延長模具本身的使用壽命。磚機設備系統(tǒng)復雜，操作起來是十分費力的，抓磚機的結構簡單，操作起來較傳統(tǒng)設備更加的簡單。

免燒磚機設備模具的選擇多種多樣，每一次試機都需要做好前期檢查方可運行。在日常使用中，模具的使用對操作人員來說很是熟悉，只有不斷進行模具的養(yǎng)護及改進操作流程才可以提高它的使用年限。

透水磚機與空心磚機不同之處

透水磚機與空心磚機在名稱與型號上有所不同，根據(jù)目前磚機市場普遍應用，透水磚機的應用較為空心磚機廣泛。但是兩者在托板使用方面一致相同。在磚機運行中，不可避免的就是托板的使用情況，不當?shù)恼`操作會影響托板的傳送位置，進而影響制品質(zhì)量。

對于透水磚機與空心磚機用戶而言，托板的選擇是關鍵的，只有選擇合適的托板，那么問題的發(fā)生就會減少。首先托板在磚機生產(chǎn)過程中需要注意托板的上模操作桿，在生產(chǎn)時拉到泄壓位，透水磚成型后把操作桿推向中間保壓位，即可脫模。液壓水泥磚機設備的維修與保養(yǎng)：1：每一臺液壓水泥磚機設備在使用過程中、都難免會隨著液壓元件的老化出現(xiàn)或多或少的一些小毛病，需要我們及時去觀察并且進行維護保養(yǎng)，從而延長液壓磚機設備的使用壽命。當上模操作桿置在保壓位置時，把操作桿推向前即可脫模，脫模后再把操作桿拉回模箱，落到位，再推向中間保壓位。

水泥磚機如何更換模具生產(chǎn)不同的磚塊

開辦免燒磚廠的老板們，相信都知道水泥磚機更換不同模具可以生產(chǎn)不同磚塊，今天和大家嘮一嘮不同型號的水泥制磚機如何更換不同的模具，從而實現(xiàn)生產(chǎn)不同的磚塊。

先從小型水泥制磚機開始講起，一般磚機模具分為上模具和下模具，大部分老式的磚機在上模板上都有鉆孔，先把上模具和上模板提前鉆好的孔進行對齊，然后用螺絲擰緊固定即可，然后下模具也是同理放在下面振動板上對齊，安裝螺栓擰上螺絲并上緊即可。

上面的老式機器上下模具都比較費時費力，如今新式水泥制磚機一般是在上模板上加鋼片，然后用兩塊鋼片卡住，把上模板與上模具的四個角的位置上直接卡住即可，比較省事省人工，下模具也是同樣的原理，但是方法不一樣一般而言下模具在下面比較方便，還是用鉆孔加螺栓進行緊固。總之，液壓免燒磚機的選購就是要看自己也要看設備，雙向了解，雙向考慮，才能找到真正適合自己的產(chǎn)品。