帶式輸送機的線路在滿足輸送機傾角要求的前提下可以適應線路布置成任何形式。皮帶輸送機輸送設備的聯(lián)軸器應彈性好，強，可靠性、安全性高、承載能力高、壽命更長。在確定輸送機線路布置后，所需要確定的是驅動裝置、拉緊裝置和制動器的位置。表1-2給出了帶式輸送機典型的布置方式，這些布置形式適用于通常的輸送機系統(tǒng)。換句話說，它們只適合于某些特定的場合。當然也有其他的布置形式適合于特定地點的特定輸送機。例如：通常的上運輸送機的驅動裝置都是將驅動裝置布置在頭部，而在某些特例中，也有將驅動裝置布置在尾部的情況。在帶式輸送機設計時，沒有必要一定采用典型布置的形式，而應通過現(xiàn)場的環(huán)境要求和其他因素綜合起來進行布置。在布置驅動裝置、拉緊裝置和制動器時應遵循下列原則：

   (1)輸送帶所受張力xiao。

   (2)滿足驅動力傳動要求。

   (3)滿足制動力要求(必要時加設逆止器)。

   (4)通過靜力或動力學分析來確定。

    裝配生產流水線如何擺放？

    這個問題，隨著工業(yè)的調整發(fā)展，企業(yè)用地越來越緊張，眾多企業(yè)不得不考慮到生產車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產流水線擺放位置？其實這和各企業(yè)的生產車間占地面積，整體規(guī)劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產車間的實用面積是多少，比如長多長？寬多寬？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我們開始編排生產的工藝需要多少個流程才能將產品組裝裝配起來，每個步驟工人需要多大的位置完成，來確認流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細節(jié)問題。

    第三步，我們開始核對我們的流水線是否能擺放進我們的生產車間，如果長度不能，或出現(xiàn)柱子檔住了問題，那么我們開始可以考慮Ｕ型生產流水線　小車自動循環(huán)流水線　集成流水線　等等方案讓流水線不僅能擺放在生產車間，還能有效的提高生產效率。

皮帶流水線輸送帶在尾部跑偏怎么辦？

    可以調整換向滾筒，調整方向見輸送帶松緊也調整換向輥筒和拉緊裝置。

    調整上下托輥，當調節(jié)一組仍不足以糾正時，可連續(xù)調整幾組托輥，但每組托輥軸線的角度不宜過大。

    上述矯正應在空載和滿載時反復進行，并使傳送帶至托輥邊緣留有0.05B（B為寬度）余量為佳。

    若上述轎正不足以消除跑偏則應檢查：

    1.輸送帶夾頭是否平整。

    2.機架是否傾斜。

    3.給料方向是否合適。

    4.導料槽兩側橡膠板壓力是否均勻。

    調整輸送帶的預拉力，是輸送機在滿載啟動及運行過程中輸送帶與驅動滾筒之間不產生打滑。并且是輸送帶在托輥件下垂小于托輥間距2.5%調整導料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產生過大的摩擦力。