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1.破碎后物料的細(xì)度
細(xì)度要求越高,雙軸撕碎機(jī)的破碎工作量越大,則其破碎能力越小。
2.物料的組成
在雙軸撕碎機(jī)工作過程中,細(xì)粉很容易在其內(nèi)部粘附,因而細(xì)粉越多,其對雙軸撕碎機(jī)的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細(xì)粉越多,雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越受影響。在物料中含有細(xì)粉過多的情況,好在粉碎之前進(jìn)行篩一下。
3.物料的粘度 物料的粘度越大,其粉末越容易在雙軸撕碎機(jī)內(nèi)部粘附,進(jìn)而不斷增大雙軸撕碎機(jī)破碎時的阻力,從而影響其破碎效率。
4 .破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性。
撕碎機(jī)設(shè)備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好,雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越大,反之,雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越小。
撕碎機(jī)刀片出現(xiàn)斷裂的原因可能是因為安裝的方式不對、刀片的材質(zhì)不行和制作的質(zhì)量不行,下面是詳細(xì)的原因分析介紹:
1、任何機(jī)器的刀片使用需要安裝固定,固定的手法會影響到你正常使用,比如刀片間隙的調(diào)節(jié)不對,或者刀片安裝不牢固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷裂,所以安裝時要請的師傅安裝調(diào)試。
2、不同的物料加工時刀片的材質(zhì)選用也不同,比如鋼鐵等硬物加工需要選用韌性較高的材質(zhì)而不可采用硬質(zhì)鋼種來制作刀具,硬對硬只會使刀片受力多大而斷裂,這個問題要在刀片采購的時候向刀片的生產(chǎn)廠家多咨詢,切不可貪小便宜而有大損失。
3、看廠家在生產(chǎn)制作時的質(zhì)量把關(guān)問題了,這個問題的排除不但要求廠家對刀片有十分的了解,還要求對刀片的設(shè)備使用有足夠的涉及。
撕碎機(jī)設(shè)備在工作中,軸承會發(fā)生產(chǎn)發(fā)熱現(xiàn)象,直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及出產(chǎn)功,出現(xiàn)這種情況要及時解決,都有哪些原因會造成這種情況的發(fā)生呢?
轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫和軸承部位噪音,要及時處理,哪些原因會形成軸承發(fā)熱現(xiàn)象的呈現(xiàn)呢?一、傳動皮帶拉得太緊,軸承受力太大。二、排料口調(diào)得太?。ㄍ屏Π逄L)使偏心軸受力太大;三、軸承循環(huán)冷卻水裝置發(fā)生缺點,如堵塞等;四、油管堵塞,潤滑油脂活動不暢;五、潤滑油太臟,混有雜物;六、軸瓦與軸之間的空地太小;七、潤滑油挑選不合適,粒度太大或太?。话?、軸承循環(huán)冷卻水裝置發(fā)生缺點,如堵塞等。