簡單介紹近來噴涂設(shè)備的現(xiàn)狀！

     粉末涂裝是以固體樹脂粉末為成膜物質(zhì)的一種涂覆工藝，它的涂裝對象是粉末涂料。粉末涂裝技術(shù)的發(fā)展堪稱為涂飾工業(yè)近代偉大的成就之一。近15年來，全世界的粉末涂裝工業(yè)以每年兩位數(shù)的增長率穩(wěn)定地飛速發(fā)展?？筛鶕?jù)產(chǎn)品要求、場地要求定制各種回收粉末噴房噴臺(tái)自動(dòng)手動(dòng)流水線形式的均可制作。對粉末涂裝技術(shù)的需求日益增長的原因在于粉末涂層具有優(yōu)異的性能、易于施涂、節(jié)約能源、廣泛應(yīng)用于汽車和家用。噴涂設(shè)備中分為很多的工藝特點(diǎn)，比如氟碳噴涂工藝就是其中一種，那針對的產(chǎn)品也都是不相同的。今天要介紹的是鋁單板氟碳噴涂設(shè)備工藝流程其有哪些優(yōu)點(diǎn)特性，首先鋁單板噴漆工藝大多數(shù)都采用多層噴涂，以充分發(fā)揮金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢。

噴粉生產(chǎn)線的噴房的分類！

按粉未回收原理分類，可分：布袋回收噴房，濾芯回收噴房，小旋風(fēng)回收噴房，大旋風(fēng)回收噴房。噴涂設(shè)備的回收裝置回收裝置：通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風(fēng)等兩種主要形式?，F(xiàn)在采用的粉體噴房是濾芯回收噴房，濾芯回收噴房，粉體涂料回收率高，清理噴房換顏色快，回收效果好，投資成本不高等優(yōu)點(diǎn)，所以，濾芯回收粉體噴房，已得到廣泛性使用。

氟碳噴涂工藝流程為：

1、前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

2、噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢；多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

連續(xù)不斷的排風(fēng)既保持了室內(nèi)的負(fù)壓，粉末無法外溢，又保證了室內(nèi)的粉塵濃度不超過危險(xiǎn)界。這種回收配置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,由于無需連通管路,因此維護(hù)、清理都十分方便,并且設(shè)備投資相對較少。

其缺點(diǎn)是濾芯的回收負(fù)擔(dān)較重,容易堵塞、損壞,此外安裝濾芯一側(cè)不能設(shè)置操作口，因此宜用于噴粉量不大、回收負(fù)擔(dān)較輕的場合

多管旋風(fēng)加濾芯過濾構(gòu)成的二級回收裝置

這種回收配置的連接關(guān)系及作用效果均與大旋風(fēng)加布袋的回收配置類似。不同的是：多管旋風(fēng)(又稱小旋風(fēng))采用多管結(jié)構(gòu)取代大旋風(fēng)的單管,因此較為矮小,清理起來相對方便些。

此外,濾芯的清理或更換也比布袋容易些。適用于噴粉工作量較大而又有換色要求的場合。其缺點(diǎn)是,設(shè)備投資費(fèi)用較高,可選擇的規(guī)格較少。