橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：（1）在鍛造壓制的過程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。（5）在沒解決客戶的現(xiàn)行需求時，不要企圖去要求客戶產(chǎn)生另外的需求。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。（3）焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋

制造封頭道工序就是下料，而下料下的好與否也是一個封頭質(zhì)量最后是否過關(guān)的前提。在下料的同時我們也要考慮到怎么樣切割，下料才會使用料省，達(dá)到成本低，并且在切割圓片的時候要考慮下料圓片尺寸公差控制在-5～ 5mm范圍；因?yàn)榱舷麓罅?，壓機(jī)上面不好壓，會將板與模具卡在一起不好取出，浪費(fèi)時間，如果下料太小了，那么做出來的封頭高度肯定不夠，又達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。注:公稱直徑小于250mm的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的B類焊接接頭除外。

   而且要加工的不銹鋼封頭和碳鋼封頭，其切割的工具也是不一樣的，不銹鋼封頭切割的時候用的是等離子切割，而碳鋼則是用炔氣割，如果是比較薄的碳鋼封頭也是可以用等離子切割的，根據(jù)圓規(guī)的道理，則是根據(jù)要切割的半徑調(diào)節(jié)圓規(guī)上的活動扣來確定切割半徑。

橢圓封頭的加工材質(zhì)及包裝要求

　　橢圓封頭在進(jìn)行使用的過程中廣泛的應(yīng)用和石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

　　橢圓封頭的加工材質(zhì)

　　橢圓封頭在進(jìn)行制作時主要是采用碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。

　　橢圓封頭的質(zhì)量控制

　　橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運(yùn)。

　　橢圓封頭的包裝要求

　　橢圓封頭在進(jìn)行使用時采用木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。

　　橢圓封頭的保養(yǎng)

　　1.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時吹干。

　　2.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

　　3.嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性

　　4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。

　　5.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

　　6.不在露天存放，防雨淋。

　　7.避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。

　　8.橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行pt檢查和表面酸洗。