閥體和閥蓋的泄漏  

原因：  

1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；  

2、天冷凍裂；  

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；  

4、鑄鐵冶金閘閥被重物撞擊后損壞。  

維護方法：  

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進行強度試驗；  

2、對氣溫在0℃和0℃以下的冶金閘閥，應(yīng)進行保溫或拌熱，停止使用的冶金閘閥應(yīng)排除積水；  

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗；  

4、冶金閘閥上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥，大口徑冶金閘閥的安裝應(yīng)有支架。  

填料處的泄露  

冶金電動管夾閥概述：  

冶金電動管夾閥又名電動夾管閥，電動膠管閥，由閥體、橡膠管套、大小閥桿、上下壓板、拉桿、托架、電動頭等零件組成。耐磨、防腐、抗凍、密封性能好，只須更換膠套即完好如新，閥體可ｙｏｎｇ久使用，壽命是普通閥門的4-6倍。冶金電動管夾閥安裝及維護：(1)本閥門在管道上任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制。驅(qū)動方式有手動、氣動、電動等多種方式，也可按客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。  

以上給大家介紹的關(guān)于冶金專用閥門的信息希望能幫助大家更好的認(rèn)識閥門的信息。

金屬表面處理工藝比ａｎ眠鍍層、表面滲透、表面氧化鈍化等。其目的提高金屬耐蝕能力，改善金屬的機械能能。表面處理的冶金閥門上應(yīng)用廣泛。

　　冶金閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化（發(fā)藍）處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。

　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAlA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。