回轉(zhuǎn)圓筒干燥器優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，圓筒回轉(zhuǎn)烘干設(shè)備特性 回轉(zhuǎn)圓筒干燥器是企業(yè)特意考慮礦山開采，化工廠，選礦廠，工業(yè)生產(chǎn)等制造行業(yè)高產(chǎn)量物料風(fēng)干的必須而設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造的烘干機(jī)設(shè)備，其特性比較突出。 優(yōu)勢(shì)是產(chǎn)量大，可持續(xù)實(shí)際操作。圓筒室內(nèi)空間大，物料流動(dòng)性摩擦阻力小。實(shí)際操作上容許起伏范疇大，而且不危害產(chǎn)品品質(zhì)。構(gòu)造簡(jiǎn)易，實(shí)際操作便捷，低成本。 缺陷是物料的添充指數(shù)，即物料容積與圓筒容積之較為小，因而，一般在產(chǎn)量大的狀況下，圓筒的直徑和長(zhǎng)短都很大。此外，傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件較多，需常常檢修。不適合干躁黏性物料。如要干躁有黏性的物料，需安裝嚴(yán)厲打擊設(shè)備。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)根據(jù)允許的干燥溫度、被干燥物料允許的污染情況決定采用熱空氣或煙道氣做干燥介質(zhì)。決定物料和干燥介質(zhì)的給熱情況。目前國內(nèi)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)干燥介質(zhì)與物料之間的給熱方式有三種：直接傳熱、間接傳熱和復(fù)式傳熱。干燥介質(zhì)與濕物料之間有三種流向：并流、逆流、并流和逆流聯(lián)合的。如：礦石、PVC、復(fù)合肥料、粘土、煤等。間接加熱型主要適用于降速干燥階段較長(zhǎng)的物料和熱敏性物料的干燥，如硫銨、有機(jī)晶粒、瀝青土等。復(fù)合加熱型主要適用于粉狀及較輕物料的干燥如：磷肥、調(diào)和粘土、磷石膏等。?

我國干燥設(shè)備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機(jī)，干燥技術(shù)落后、生產(chǎn)設(shè)備原始。到1957年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機(jī)，1964年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展。縱觀我國干燥技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡(jiǎn)到繁、由低級(jí)到的發(fā)展階段，現(xiàn)在常用于生產(chǎn)的干燥設(shè)備有十余類三十多個(gè)系列，加上組合干燥設(shè)備約有五十幾種，再加上專用干燥設(shè)備就更難于統(tǒng)計(jì)，合理地選用這些干燥設(shè)備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設(shè)備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及適用物料范圍，這樣在選型時(shí)才避免走彎路。

      近些年來，由于干燥技術(shù)的發(fā)展，給篩選設(shè)備帶來了更多的復(fù)雜因素。即使是干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造或使用者也常常弄不清如何去選擇合適的設(shè)備。由于干燥設(shè)備的推銷者在市場(chǎng)上只是對(duì)他們推銷的干燥機(jī)種類感興趣，而對(duì)其他種類則并不介紹，這樣，用戶就只得借助于有關(guān)的現(xiàn)代干燥技術(shù)參考資料決定對(duì)設(shè)備的后選擇。毫無疑問，用戶很需要由推銷者提供的實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)范圍及技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的資料。因此，就必須熟悉大多數(shù)干燥設(shè)備，才有可能選出合理的設(shè)備。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，在特定的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)中，很有可能有很多較適用的干燥機(jī)，但也必須知道，在特定的工作狀態(tài)中，沒有一個(gè)嚴(yán)格的規(guī)則規(guī)定出極的干燥設(shè)備，每一種產(chǎn)品都有自己獨(dú)特的生產(chǎn)方式。影響干燥裝置選擇的因素很多，如選擇間歇干燥還是連續(xù)干燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環(huán)境法或噪音污染限制等。產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)干燥機(jī)的選擇更是一個(gè)主要因素。