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軋臼壁設(shè)計中關(guān)鍵的是形狀,即破碎腔腔形,這是軋臼壁的磨損表面,一般應(yīng)當(dāng)由破碎機(jī)的制造廠家來定,但馬氏體鋼軋臼壁的設(shè)計可以把若干種其它特點(diǎn)結(jié)合起來,從而提高抗斷裂性,減少安裝時間。
目前粗碎旋回破碎機(jī)以及中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī),幾乎普遍采用科學(xué)設(shè)計的曲線形破碎腔,這種破碎腔是對擠壓式破碎機(jī)的一項的改進(jìn)。與直線形軋臼壁相比,這些無堵塞軋臼壁的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力較大,軋臼壁和破碎壁的磨損分布比較均衡,產(chǎn)品粒度均勻,粉礦量較少,能耗較低。破碎腔腔形由制作廠家設(shè)計,目的不僅在于獲得上述的性能特點(diǎn),而且要使軋臼壁和破碎壁的耐磨壽命大,使破碎機(jī)機(jī)械部件的應(yīng)力小。
在查看磨損的軋臼壁外形時,一個強(qiáng)烈想法就是,要想延長軋臼壁的使用壽命,必須增加或重新分布嚴(yán)重磨損區(qū)域的金屬。實際上,這是在磨機(jī)襯板和其它磨損件上廣泛應(yīng)用的一種基本有效的設(shè)計方法。這種方法不應(yīng)用在軋臼壁或破碎壁上,對破碎腔形不加以選擇,會對嚙角、非堵塞特性、破碎力在腔內(nèi)的大小和分布、破碎能力和能耗產(chǎn)生不利影響,更不用說對機(jī)器本身應(yīng)力的影響。而且,嚴(yán)重磨損有時是因不良操作引起的,如采用不用于軋臼壁和破碎壁設(shè)計的大排礦口寬度來操縱破碎機(jī);或給設(shè)計使用喇叭口形的破碎壁的軋臼壁配置直線型破碎壁。軋臼壁或者破碎壁改變了,其腔型只能將這個實質(zhì)性問題掩蓋起來。
把相鄰排或列的兩塊軋臼壁組成一塊較高的雙列軋臼壁,能產(chǎn)生若干好處,包括安裝少量的件數(shù),以及更好地控制各排軋臼壁之間的垂直間距。為達(dá)到同一目的,也可以把同一排中相鄰的兩塊軋臼壁組合成一塊較寬的軋臼壁。
軋臼壁凈化工藝:
1、使用干凈清潔的爐料和各類鐵合金。
2、選擇的耐火爐襯材料?! ?/span>
3、熔化過程中采用并加強(qiáng)沉淀脫氧和終脫氧工藝措施。
4、熔化過程中采用并加強(qiáng)多次造渣和多次扒渣工藝措施。
5、加強(qiáng)爐內(nèi)一次變質(zhì)和包內(nèi)二次變質(zhì)工藝。
6、有條件實施爐外精練工藝,如AOD 、LF法精煉工藝。
7、鑄造工藝上采用半封閉式澆注系統(tǒng),澆注系統(tǒng)中增設(shè)陶磁過濾網(wǎng)等。
8、使用干凈的鐵水包、茶壺包,并保持鐵水包的清潔。