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稀土拋光粉的粒度及粒度分布對(duì)拋光粉性能有重要影響。
對(duì)于一定組分和加工工藝的拋光粉,平均顆粒尺寸越大,則玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。在大多數(shù)情況下,顆粒尺寸約為4μm的拋光粉磨削速度。相反地,如果拋光粉顆粒平均粒度較小,則磨削量減少,磨削速度降低,玻璃表面平整度提高,標(biāo)準(zhǔn)拋光粉一般有較窄的粒度分布,太細(xì)和太粗的顆粒很少,無(wú)大顆粒的拋光粉能拋光出高質(zhì)量的表面,而細(xì)顆粒少的拋光粉能提高磨削速度。
主要指標(biāo):產(chǎn)品中w(REO)=99%,w(CeO2)=99%;稀土回收率約95%;平均粒經(jīng)1μm~6μm(或粒度為200目~300目),晶形完好。該產(chǎn)品適用于高速拋光。這種高拋光粉早代替了古典拋光的氧化鐵粉()。
1.4.2中系稀土拋光粉的制備
用混合稀土氫氧化物(w(REO)=65%,w(CeO2)≥48%)為原料,以化學(xué)方法預(yù)處理得稀土鹽溶液,加入中間體(沉淀劑)使轉(zhuǎn)化成w(CeO2)=80%~85%的中級(jí)系稀土拋光粉產(chǎn)品。其主要工藝過(guò)程為:
原料→氧化→優(yōu)溶→過(guò)濾→酸溶→沉淀→洗滌過(guò)濾→高溫煅燒→細(xì)磨篩分→中級(jí)系稀土拋光粉產(chǎn)品。主要設(shè)備:氧化槽,優(yōu)溶槽,酸溶槽,沉淀槽,過(guò)濾機(jī),煅燒爐,細(xì)磨篩分機(jī)及包裝機(jī)。