點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。

貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對(duì)較低。

離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。

化工襯塑管道適用范圍：

   1.化工行業(yè)：酸.堿.鹽的制造業(yè)，化肥，，化學(xué)，橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體，液體，固體粉末的工藝管及排放管。

   2.電力工程:電廠工藝用水回水輸送，化水，廢渣，粉煤灰輸送。

   3.冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送

   4.礦山行業(yè)：礦粉，礦漿，礦渣，尾礦排放，回填，通風(fēng)，抽放和噴漿等。

   5.制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)，污水，廢水。

   6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。

它是由耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱 樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的、耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。

施工步驟：

1、表面處理：對(duì)需涂膠部位進(jìn)行粗化處理（角磨機(jī)打磨或噴砂等),然后進(jìn)行清洗,處理過 的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且無油污、無粉塵； 將KN17脫硫管道襯瓷料A、B 兩組份混合均勻，并在40min 用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不要超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完 已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A 組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置；

3、涂敷：脫硫管道襯瓷料合適的涂層厚度是2～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于基材 表面，膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī) 械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干況； 固化：25固化24小時(shí)可投入使用，溫度低于15時(shí)，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初 步固化后加熱至80保溫2 小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化