聚合反應(yīng)對反應(yīng)器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器在這方面的缺陷成為獲得高的性能聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。

　　微通道反應(yīng)器可實現(xiàn)可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應(yīng)中的混合、傳質(zhì)和傳熱過程，嚴格控制反應(yīng)時間，實現(xiàn)反應(yīng)單元的模塊化組合。

　　與傳統(tǒng)攪拌反應(yīng)器相比，這些特點使得微通道反應(yīng)器在控制聚合物分子量分布，簡化反應(yīng)環(huán)境，提高反應(yīng)選擇性，調(diào)節(jié)聚合物分子結(jié)構(gòu)和宏觀形貌等方面展現(xiàn)出了一定優(yōu)勢。

　　微通道反應(yīng)器采用凸輪曲線補償和流量脈沖電子抑制技術(shù)，有效控制流體壓力脈沖；浮動柱塞設(shè)計，減少高壓密封圈的磨損，提高 密封圈的使用壽命，凸輪傳動設(shè)計，瑞士原裝的進口單向閥，品質(zhì)保證，故障率低。微通道反應(yīng)器操作界面人性化，內(nèi)置10個用戶程序，可實現(xiàn)流量、梯度編程，人性化的人機界面；計算機反控通訊協(xié)議是開源的，也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作。

微通道反應(yīng)器具有特別的通道結(jié)構(gòu)，顯著提高流體混合程度，增強傳質(zhì)性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應(yīng)。微通道反應(yīng)器可采用各種金屬材質(zhì)及碳化硅材質(zhì)加工制造，金屬材質(zhì)可耐壓至10MPa。

微通道反應(yīng)器減少溶劑用量，提高收率，更安全環(huán)保，安全，可以在線生產(chǎn)，大大改善過氧化物物流過程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應(yīng)：微通道反應(yīng)器操作安全，傳質(zhì)效率較高，選擇性好，溶劑用量少，酯化和水解反應(yīng)穩(wěn)定，收率好。