什么是槳式攪拌機的聯(lián)軸器?有什么功能作用?

　　在選擇標準槳式攪拌機聯(lián)軸器時應根據使用要求和工作條件,如槳式攪拌機承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損原件等綜合分析來確定。槳式攪拌機的聯(lián)軸器所連接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴格的對中,而是存在著某種程度的相對位移,這就要從槳式攪拌機結構上采取各種不同的措施,使之具有適應一定范圍的相對位移的性能。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

　　結合淀粉槳式攪拌機轉速不高,沖擊小等的設計特點,綜合以上各種因素,由于凸緣聯(lián)軸器構造簡單、成本低、可傳遞較大轉矩,故傳動選擇凸緣聯(lián)軸器。槳式攪拌機的凸緣聯(lián)軸器是把兩個帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別于兩軸連接,然后用螺栓把兩個半聯(lián)軸器兩成一體。相反，冰島、荷蘭、圭亞那、幾內亞、加蓬、加拿大和新西蘭，卻擁有豐富的淡水資源。

漿式攪拌機設備中槳葉寬度的影響

　熟悉漿式攪拌機設備的朋友都知道，槳的大小不是一個任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過程。如果刀片太小，選擇正確的，你可以提供攪拌過程的力量。

　　據了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關的混合設備的類型，和槽直徑的大小。

　　在使用中，液體的粘度，液體進入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現死區(qū)時間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　對于葉片寬度的影響，可以分析雙混合設備的功耗。在高粘度液體，層流和功耗是球場寬度幾乎成正比，低粘度的液體，只有當葉片寬度范圍小，寬間距增加功耗，當葉輪寬到一定范圍內，電力消費不再是由于球場寬度增加。

槳式攪拌器結構很簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折頁式兩種，即根據葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力，斜槳式攪拌器產生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。5、該機型特別適用于大批量生產選用JBJ槳式攪拌機用途：廣泛適用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調和、溶解和分散。

應用

1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。這種攪拌軸中心線偏離容器軸線，會使液流在各點處壓力分布不同，加強了液層間的相對運動，從而增強了液層間的湍動，使攪拌效果得到明顯的改善。3.也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

　　槳式攪拌機是工農業(yè)中應用非常廣泛的一類通用設備，它一般具有以下作用：

　　1、使不互溶液體均勻混合，制備均勻混合液、乳化液強化傳質過程;

　　2、使氣體在液體充分分散，強化傳質或化學反應;

　　3、制備均勻懸浮液，促進固體加速溶解、浸取或液——固化宵反應;

　　4、強化傳熱，防止局部過熱或過冷。

　　槳式攪拌機的工作原理：從本質上講攪拌過程就是流體場中進行單一的動量傳遞或者是包括動量、熱量、質量傳遞及化學反應的過程，而槳式攪拌機就是通過使攪拌介質獲得適宜的流動場而向輸入機械能量的裝置。