涂抹導電膏前，要對導電體連接部位進行仔細清潔，用有關工具清除接觸器的毛刺、麻點、氧化層及油污。后用無水酒精擦冼、晾干。用干凈涂抹工具，將導電膏均勻地涂抹在導電體連接的兩接觸面上，其厚度適中不宜太厚。涂抹結束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導電體接觸面緊密接觸，如有少量導電膏從邊緣擠出無需擦去，可用來保護接觸面。在接觸器、開關動靜接點上涂抹導電膏，可起到保護接點，提高滅弧效果，防止氧化作用。涂抹前應將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護接點。按全國節(jié)電辦頒發(fā)的“電接觸導電膏及其應用技術條件暫行規(guī)定（試行）”中的第4條，可分為五類：1型為高溫固定電接觸型2型為寬溫固定電接觸型3型為可動電接觸型4型為超高溫電接觸型5型為滅弧電接觸型。

電爐的二次短網(wǎng)一般由銅排，軟銅纜，導電銅管等搭接組成，在搭接處會形成較大的接觸電阻，長期通電后接觸電阻又會成倍增加，是電爐短網(wǎng)節(jié)電改造中的一個重要環(huán)節(jié)。為了減少短網(wǎng)搭接處的接觸電阻，國外一般采用鍍銀或鍍錫的方法，國內也有采用鍍錫的方法來減少電爐二次短網(wǎng)接觸電阻損失以達到節(jié)約電能的目的。該規(guī)定發(fā)送給：各電管局、各省、市、自治區(qū)電力局，各省、市、自治區(qū)三電辦，各部、局。

 短網(wǎng)搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費大量的電能和貴重金屬，且效率低。 若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導電膏，可大降低接觸電阻，節(jié)電效果顯著，且工藝簡單，現(xiàn)場施工十分方便，一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。

   不論是電力機車還是內燃機車，以螺栓緊固的電接觸連接點當以百計。這種連接質量之良好與否，對運行有很大影響。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將 連接面作鍍錫或搪錫處理。然而這樣的工藝效果欠佳，且操作復雜，成本又gao。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實踐，證明以涂敷導電膏來取代鍍錫搪錫，不僅 能簡化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費用。如果將這項新工藝引進到機車制造工業(yè)，無疑可以帶 來明顯的效益。在大氣中鋁材、銅材表面會生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導電性能極差，電阻率可達1×107～1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機膜接觸電阻（簡稱膜電阻Rb）。