導電膏在電接觸連接中的應用

電接觸與接觸電阻設搭接面為一矩形面，他接觸時至少有三個斑點，斑點外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個搭接面間未形成電接觸的間隙。就是 接觸斑點本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。因此，實際的金屬接觸面非常小。實際接觸面的減小并局限于少量的斑點，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導致了表面膜層的產(chǎn)生。

   隨著電力生產(chǎn)和國民經(jīng)濟的發(fā)展，每年增加的動力線接頭當以數(shù)十萬乃至成百萬計。他們的連接質(zhì)量不僅關系到供電與生產(chǎn)的安全性與可靠性，而且還涉及到節(jié)能問題。我們知道，動力線接頭大都是用螺栓緊固的銅質(zhì)或鋁質(zhì)的導電排搭接連接，或者銅質(zhì)導電排與鋁質(zhì)導電排的搭接連接。至于成套電器裝置中電器元件相互間，以及它們與電源或負載間的連接，也多半是采用這種方式。

   導電膏是由填料——金屬導電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點：

    涂敷工藝非常簡單，它只要求接觸面清洗干凈（去除掉油脂和污垢），再用鋼絲刷把其上的膜層打磨掉，即可涂敷導電膏。與傳統(tǒng)的搪錫工藝之需要超聲波設備和錫 鍋等許多設備比較，顯然簡單多了，也經(jīng)濟多了。更有意義的是這種涂敷工藝不受條件限制，隨時隨地皆可施行，對戶外及野外現(xiàn)場作業(yè)尤為相宜。

    導電膏的應用

    電氣連接中接觸電阻的形成

     在大氣中鋁材、銅材表面會生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導電性能極差，電阻率可達1×107~1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機膜接觸電阻（簡稱膜電阻Rb）。

     在顯微鏡下觀察導體的表面和連接處，其表面存在許多坑洼，導電體間的連接實際上是點接觸，當電流流過時，電流線發(fā)生劇烈的收縮現(xiàn)象，形成束流電阻RS（圖1）。導電體接觸面膜電阻Rb 和束流電阻RS之和即構成了接觸電阻Rj