選擇電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂的條件和任何其它滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求一樣:

  1、油膜強(qiáng)度, 適當(dāng)?shù)母叩蜏囟确秶?停留固定位置能力.其特別之處是必須要能避免磨耗的發(fā)生.

  2、低電流/低接觸力的開(kāi)關(guān)選用低粘度的基礎(chǔ)油.

  3、大電流/高接觸力的開(kāi)關(guān)選用高粘度的基礎(chǔ)油.

  ＜1A   -------  低電流；1-10A  -------  中電流；＞10A  -------  大電流；

  電流越大,產(chǎn)生的火花越大,所以需要選擇較大的基礎(chǔ)油粘度。

  過(guò)高的溫升還會(huì)引起一些惡xing循環(huán)。例如，搭接連接的溫度高，金屬的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕將加劇，金屬的氧化也將加劇，其后果就是搭接的接觸電阻繼續(xù)增大和 金屬的剝蝕。這顯然又要使搭接連接的溫度再升高。導(dǎo)電膏的使用方法：導(dǎo)電膏又稱電力復(fù)合脂，其穩(wěn)定性較好，200℃高溫下不滴流，-60℃低溫時(shí)不凝固、不氧化。又如，金屬在高溫下的蠕變會(huì)使緊固螺栓松動(dòng)，而這種松動(dòng)將引起接觸壓力減小，接觸電阻增大，結(jié)果使得搭接 連接的溫度更高。這些惡xing循環(huán)往往導(dǎo)致電氣設(shè)備和電力線路的工作很不可靠。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無(wú)飛舞的灰塵，無(wú)凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開(kāi)展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。我們知道，動(dòng)力線接頭大都是用螺栓緊固的銅質(zhì)或鋁質(zhì)的導(dǎo)電排搭接連接，或者銅質(zhì)導(dǎo)電排與鋁質(zhì)導(dǎo)電排的搭接連接。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無(wú)水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1. 涂敷導(dǎo)電膏能防止水汽侵入接觸面，減少電化腐蝕和氧化腐蝕，同時(shí)也防止各類化學(xué)氣體的侵入，能減輕化學(xué)物質(zhì)對(duì)接觸面的腐蝕，從而改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.涂敷導(dǎo)電膏之前在導(dǎo)電連接的金屬材質(zhì)的接觸面上涂薄層導(dǎo)電膏并擦拭接觸面，能有效地去除接觸面的各種高電阻的膜層，從而加大有效接觸面，改善了接觸條件，達(dá)到降電阻高通導(dǎo)的效果。