軋機(jī)的包裝運(yùn)輸、保管、安裝以及維護(hù)

(1)使用單位應(yīng)根據(jù)機(jī)組性能及使用要求制定出操作規(guī)程，并要嚴(yán)格遵守，禁止在無(wú)操作規(guī)程的情況下操作運(yùn)行。

(2)操作者在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守其操作規(guī)程和軋制程序，不能超載軋制，更不能亂操作。

(3)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，易損件使用一段時(shí)間后如果已不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

(4)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，及時(shí)添油或更換新的潤(rùn)滑油。

(5)操作人員在交班時(shí)應(yīng)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行檢查，聯(lián)接松動(dòng)應(yīng)立即進(jìn)行緊固，并檢查個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，設(shè)備要定期進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病工作，否則會(huì)對(duì)機(jī)器造成損害。

軋機(jī)液壓系統(tǒng)使用過(guò)程中的污染控制

1.在給鋁板冷軋機(jī)的油箱中注入新油時(shí)，切忌要確保油的清潔度，過(guò)濾精度，而且要按照油箱規(guī)定液面加注，一定要通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行操作。

2.操作工在在工作過(guò)程中要避免亂拆亂放的現(xiàn)象，如遇到液壓系統(tǒng)異常，一定要及時(shí)做到停機(jī)查看處理，避免造成不必要的損失。

3.對(duì)液壓系統(tǒng)中的主要裝置及時(shí)查看，清洗和更換，另外確保油溫保持在正常范圍內(nèi)。

軋機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)測(cè)，以延長(zhǎng)其使用壽命。

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軋機(jī)潤(rùn)滑劑的外漏。

軋輥軸承的尺度受軋機(jī)裝置空間的約束（軸承內(nèi)徑、外徑取決于輥頸與輥身直徑），軸承的截面高較小，歸于薄壁軸承，并且他們還必須接受較大的徑向載荷，因而使用多列滾子軸承。目前首要選用四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承，也選用雙列圓柱滾子軸承、雙列圓錐滾子。(1)使用單位應(yīng)根據(jù)機(jī)組性能及使用要求制定出操作規(guī)程，并要嚴(yán)格遵守，禁止在無(wú)操作規(guī)程的情況下操作運(yùn)行。圓錐滾子軸承大多選用空心滾子和支柱保持架，為改善軸承的光滑條件，軸承外圓外表和端面別離開有油槽和油孔，當(dāng)與輥頸為空隙配合時(shí)，軸承內(nèi)圈內(nèi)孔外表上開設(shè)螺旋型油槽。

軋輥軸承的構(gòu)造方式是依據(jù)不一樣類型的軋機(jī)，不一樣的工況條件以及不一樣的構(gòu)造裝備來(lái)決議的。對(duì)較窄鋼帶的軋制，如果使用六輥冷軋機(jī)這一種冷軋機(jī)的話，那么，其是有一定好處的，比如，可以通過(guò)中間輥的移動(dòng)，來(lái)改善工作輥的受力區(qū)域，進(jìn)而，起到改善板形這一作用，以及提高軋制效果。一般來(lái)說(shuō)，四列圓柱滾子軸承簡(jiǎn)單取得較高的加工精度，故而具有高速旋轉(zhuǎn)特性，又因其裝置拆開便利，并可在內(nèi)圈壓入輥頸后將內(nèi)圈滾道面與軋輥輥面一起修磨，利于進(jìn)步軋制精度，多用于高速、軋機(jī)的支承輥，四列圓錐滾子軸承承載能力大，能一起接受徑向載荷和軸向載荷，適用于低速及中速軋機(jī)。