我們的螺旋分級機(jī)的設(shè)備故障: 下降時提升齒輪空轉(zhuǎn)，產(chǎn)生原因: 槽內(nèi)沉砂太多，排除方法: 挖放沉砂，設(shè)備故障: 提升桿振動，產(chǎn)生原因: 軸頭彎曲;下軸頭內(nèi)進(jìn)砂;軸頭滾珠磨壞，排除方法: 清洗更換，啟動電機(jī)后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。槽子的傾角大小不僅決定分級機(jī)的沉降面積，還影響新型葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流1產(chǎn)物的質(zhì)量。停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失

桃子分級機(jī)廠家所在的地區(qū)不同的話，對設(shè)備的定價肯定是不相同的，因為有的廠家所在的地區(qū)比較發(fā)達(dá)，人們的消費水平相對來說比較高，這樣的廠家制定的設(shè)備價格肯定要比消費水平一般的城市設(shè)備價格高很多，因此客戶在選擇設(shè)備時要慎重。不同的桃子分級機(jī)廠家其生產(chǎn)設(shè)備的工藝肯定是不相同的，生產(chǎn)工藝比較先進(jìn)的廠家生產(chǎn)設(shè)備的過程中資源浪費就會很少，相應(yīng)的設(shè)備的生產(chǎn)成本就低，價格肯定也比較經(jīng)濟(jì)實惠；反之，生產(chǎn)工藝落后的廠家，生產(chǎn)設(shè)備時資源浪費嚴(yán)重，設(shè)備的生產(chǎn)成本就高，價格也會隨著升高。轉(zhuǎn)速愈快，按返砂計的生產(chǎn)能力愈高，但因?qū)ΦV漿的攪拌作用變強(qiáng)，潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。

氣流分級機(jī)著重根據(jù)比重較輕物料的分級特點，大幅度的改動了原氣流分級機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，使待分級物料流動更加均勻，流速更加低，充分利用了自然沉降的原理，使待分級物料接觸分級器面積更大。軸頭滾珠磨壞，排除方法:清洗更換，啟動電機(jī)后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。有效的解決了以上所列劣勢。了解分選機(jī)的運行原理，分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動循環(huán)

重量分選機(jī)的運作基本原理

原理1. 被檢測產(chǎn)品從流水線一端進(jìn)入自動檢重秤，通過速度匹配段加速輸送到稱重段；

原理2. 被檢測產(chǎn)品在稱重段的運動過程中，稱重機(jī)傳感器在重力的作用下發(fā)生形變，促使其阻抗發(fā)生變化，輸出一個模擬信號，經(jīng)放大電路輸出到稱重模塊模數(shù)轉(zhuǎn)換器上，并迅速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，傳遞到稱重模塊的處理器上；

原理3.稱重模塊處理器對重量信號進(jìn)行放大處理、識別，如果產(chǎn)品重量超過預(yù)先設(shè)置的重量上下限數(shù)值，處理器將輸出一個剔除指令給剔除段上的剔除裝置，從而將不合格的產(chǎn)品從剔除段上移出。生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。重量分選機(jī)專門用于食品、五金、化妝品面膜、藥品、印刷說明書、微火鍋料、餃子、面條等產(chǎn)品超重、欠重檢測，配件缺漏檢測、重量大小分級。