較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，在分選機(jī)上隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選機(jī)的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動(dòng)循環(huán)。

分選機(jī)正常運(yùn)行需要注意的地方：

1、密切注意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)停煤、停機(jī)或通知集控室處理。

2、觀察來煤情況和浮煤的運(yùn)動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小，或通知集控室調(diào)整給料量大小。

3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況，及時(shí)通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。

4、經(jīng)常檢查減速機(jī)、各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫度和振動(dòng)情況，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。

5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車或匯報(bào)集控室。

6、檢查箱體及各部緊固件是否松動(dòng)或漏液。

7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時(shí)，立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。注意排除時(shí)人員要站穩(wěn)抓牢，任何情況下都嚴(yán)禁將工具或人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。

分選機(jī)的分級是根據(jù)不同粒度、形狀和密度的顆粒在流體(如空氣或水)中所受的重力和介質(zhì)阻力不同，因而具有不同的沉降末速度來進(jìn)行的。在靜止的流體中，細(xì)的、輕的、片狀等形狀不規(guī)則顆粒較粗的、重的或球狀顆粒沉降得慢;在一定條件下，流體的密度和粘度越高，沉降速度越慢。分選機(jī)的鑄鋁導(dǎo)軌面被加工成光潔度非常高的兩邊低中間高的拱形結(jié)構(gòu)。一般來說，引入分級機(jī)中的流體是運(yùn)動(dòng)的，這樣可阻連續(xù)地將分級后的產(chǎn)品輸送出分級機(jī)。