《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營(yíng)：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請(qǐng)撥打圖片上的電話咨詢！

在木炭炭化作業(yè)中，什么樣的炭化設(shè)備才是好的，適合客戶使用的？常言道，不怕貴的就怕貴的不值得，不怕不識(shí)貨，就怕貨比貨。有比較才有會(huì)有鑒別，好的產(chǎn)品不是夸出來的而是通過實(shí)踐錨點(diǎn)走出來的，木炭作為重要的能源之一，在人們的生活中有著重要的作用，傳統(tǒng)的制炭工藝無論是在產(chǎn)量、環(huán)境、技術(shù)、木炭的質(zhì)量等方面都存在著一系列的問題。

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段：干燥階段從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。炭化初始階段這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

稻殼碳化爐應(yīng)用非常廣泛，市場(chǎng)前景也很好。 碳化后，稻殼可制成稻殼炭，作為工業(yè)用碳非常有價(jià)值。

稻殼碳化爐首先通過氣化爐點(diǎn)燃生物質(zhì)秸稈等可燃物，將氣化爐產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，燃燒碳化機(jī)，達(dá)到加熱的目的。  （氣化的秸稈通過碳粉輸出裝置變成碳化碳粉）。 當(dāng)秸稈碳化爐加熱到一定溫度時(shí)，內(nèi)部的秸稈顆粒開始干碳化，碳化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w被凈化塔凈化成可燃?xì)怏w，碳化機(jī) 不斷加熱。 此時(shí)，氣化器的氣化器停止工作，初步加熱設(shè)備結(jié)束。 秸稈炭化爐運(yùn)行20-30分鐘（不同時(shí)間和溫度）后，碳粉從爐內(nèi)流入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，然后從冷卻器流出，進(jìn)入輸送機(jī)直接裝袋 。 設(shè)備正常生產(chǎn)，可連續(xù)進(jìn)料和排料。

焚燒溫度：焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃。2、滯留時(shí)間：滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，完成無害化物質(zhì)所需的時(shí)間。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。3擾動(dòng)：為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，需要加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解.焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。