齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等

齒坯在粗加工或精鍛后，須進行正火處理以消除內(nèi)部殘余應力；正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度的均勻性，同時采用工位夾具，使工件均勻地加熱及冷卻；盡量采用處理，它比滲碳淬火溫度低、變形小，且比氮化或滲碳價廉，用于處理的設(shè)備，必須采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐；部分高頻淬火及處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝，以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。

相信想很多人知道塑料滑動軸承，但是不知道其損傷的原因，今天會來談?wù)勥@些影響使用的原因。  　　

1.有些公司沒有嚴格對涂布機軸承部件和涂布機軸承制造過程中組裝的涂布機軸承產(chǎn)品進行防腐處理。嚴格按照清洗防氧化標準和包裝要求對油封進行氧化處理。如果夾板在旋轉(zhuǎn)期間具有長響應時間，則外環(huán)的外環(huán)暴露于腐蝕性液體或氣體。  　　

2.一些公司在生產(chǎn)中使用的潤滑油和清潔煤油的質(zhì)量不能滿足工藝技術(shù)的要求。  　　

3，某些商用涂布機的滑動軸承套圈的轉(zhuǎn)動范圍和磨削余量小，外圈內(nèi)的氧化層和脫碳層未完全去除。  　　

4.有些公司環(huán)境條件不足，空氣中有害物質(zhì)含量高，旋轉(zhuǎn)空間小，難以有效地進行氧化處理。  　　

5，一些公司的防銹紙，尼龍紙（袋）和塑料滾筒涂布機的滑動軸承的包裝材料不符合輥涂機的要求，油封的防銹包裝也是導致腐蝕的因素之一。  　　

6.隨著涂布機滾動軸承鋼的價格下降然后下降，涂布機的滾動軸承鋼的材料逐漸減少。例如，鋼中非金屬雜質(zhì)的含量太高（鋼中硫含量的增加導致材料本身的耐腐蝕性降低）等。用于生產(chǎn)涂布機的軸承用鋼的來源更復雜，鋼的質(zhì)量更高。