小節(jié)上的疏漏，將會導(dǎo)致大節(jié)的失敗。傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中，激光切割一般使用道具或者電燙進(jìn)行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時(shí)間長，切割精度不高，重復(fù)使用率低，針對不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個(gè)形狀或者大小，那么這個(gè)刀模就成了一次性的，非常浪費(fèi)。不過同時(shí)也有很多金屬是屬于高反射率材料金屬，有非常良好的熱傳導(dǎo)性能，用臨沂鈑金切割加工上就非常難以進(jìn)行，因?yàn)檫@些材料會迅速的反射熱量同時(shí)吸收的熱量也會進(jìn)行迅速傳遞散開，熱量就難以讓局部過熱達(dá)到切割效果。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴(yán)重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高dang布絨玩具的裁片加工中。傳統(tǒng)加工設(shè)備的方式已變得越來越力不從心。

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

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焊接：不銹鋼件焊接前有必要仔細(xì)鏟除油污、銹跡、塵埃等雜物。焊接時(shí)盡量選用弧焊接，選用手藝電弧焊時(shí)應(yīng)選用小電流、快速焊，防止搖擺。激光熔化切割激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。制止在非焊接區(qū)域引弧，地線方位恰當(dāng)、銜接結(jié)實(shí)，以防止電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采納防飛濺辦法（如刷白灰等辦法）。焊后使用不銹鋼（不得選用碳鋼）扁鏟完全整理熔渣和飛濺。