如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結構，即一錐形孔帶端部小圓孔。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加。

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激光切割的主要參數(shù)包括相對密度、光波長、入射角、偏振、直接時間、空間和時間相干性，而原材料的主要參數(shù)包括消化率、導熱率、恒定壓力比熱監(jiān)測、相對密度、蒸發(fā)熱等。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。激光與原材料之間的相互作用涉及復雜的邊緣學科，并規(guī)定了許多物理分支的專業(yè)知識。激光切割與化學品的關鍵相互作用及其應用與激光發(fā)生器和原材料的生產(chǎn)和加工密切相關。低光本質(zhì)上是無線電波，它與靜電場和電磁場矢量材料有關。

　　1. 切削力大，切削溫度高

　　該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

　　2. 加工硬化嚴重

　　奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

而一般的投影儀一般在5000小時的壽數(shù)，一般在運用2年時刻左右；這也導致激光光源自身的造價高，一次性投入本錢大，但后續(xù)替換本錢較小，而燈泡則剛好相反；一般投影選用的是LCD投影的原理，圖畫依舊是在現(xiàn)已面板上顯現(xiàn)，僅僅經(jīng)過更強光源和鏡頭將畫面投射到幕布上。激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直徑比較小，其產(chǎn)品的加工精密，可以有效的對加工資料的熱影響區(qū)小，在使用時其工件基本上是不變形的，激光束在使用時可以通過其透明物對其隔層或密封容器內(nèi)工件加工。

   而激光投影選用DLP投影，它的原理是用許多的小鏡子，每個小鏡子操控光線視點來完成不同的強弱操控，發(fā)射的光線經(jīng)過鏡頭打到幕布上，構成圖畫；投射間隔，原理的約束導致一般的投影機關于空間的要求比較高，需求有較大的室內(nèi)環(huán)境和投射的間隔。